羅茨泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成，該泵有帶傳動和齒輪減速機驅動兩種形式，可以反轉作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進氣或漏油。羅茨泵具有以下特點：1、對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；2、轉子不必潤滑，泵腔內無油；3、振動小，轉子動平衡條件較好，沒有排氣閥；4、驅動功率小，機械摩擦損失小；5、結構緊湊，占地面積小；6、運轉維護費用低。7、在較寬的壓強范圍內有較大的抽速；8、起動快，能立即工作。羅茨真空泵可單獨使用，也可用為增壓泵、擴散泵、分子泵的前級泵、維持泵、鈦泵的預抽泵用。河源300羅茨泵哪里有

羅茨真空泵使用一段時間后，會出現一些故障，我們在檢修時要注意查看軸承、油封、機封、皮帶等是否損壞，若損壞需及時更換，并做好羅茨泵的安裝工作。羅茨泵拆卸及清洗：第1步，拆卸三角皮帶，拆卸泵進出口管道和伴熱蒸汽管線、氮氣管線；拆卸地腳螺栓，把真空泵移到檢修平臺。第二步，打開泵頂部各級蓋板，用塞尺從上蓋板處插人測量轉子和各級隔板的前后間隙，做好記錄。較后，在真空泵上部的整個平面位置用記號筆，做好明顯標記以免恢復時出錯；標記清楚主動轉子和從動轉子的前后方位；拆卸真空泵的泵體連接螺栓，逐級從尾端拆卸，同時測量和記錄各級隔板之間的紙墊厚度，直到完全解體。用酒精清洗干凈真空泵各部件，結垢的部分可用紗紙清理；轉子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整，拋光機打磨光潔。淮安羅茨旋片系統生產廠商羅茨泵具有：低轉速，體積小，效率高，流量大，消耗功率小，自吸能力強，不用引油，使用方便等特點。

羅茨泵的啟動壓力太高，會造成泵的機件過熱而受損。在生產工藝中產生的較大的磨耗性粒子進入羅茨泵內部造成機件磨損。泵的安放位置不對，例如：傾斜置放。泵內的潤滑油的油量不適合。羅茨泵工作時轉子與轉子，轉子與泵體互相不接觸，因此沒有直接磨損，但由于間隙很小，經長期運轉后傳動齒輪磨損，當齒側間隙大于轉子間較小間隙時，將產生相碰而發生故障，此時則應更換齒輪。一般在運轉一年則應進行大修一次，檢查齒輪及軸承的磨損情況，檢查密封裝置，更換密封圈，檢查轉子腐蝕情況，轉子結垢情況，泵體內表面腐蝕情況和結垢情況。清洗測量磨損超出規定尺寸時，應調整間隙或更換零件。

羅茨泵拆下的零部件應分開，妥善處理，以免互相碰傷或丟失。裝配時，應先在轉動部位的表面上涂少量真空泵油、進行潤滑。注意請潔，嚴禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入羅茨真空泵內。裝好的真空泵應轉動輕松，無輕重不均及阻滯現象。總裝完后，從加油孔加入真空泵油至油標線為止。開機前，應向抽氣口注入少量的真空泵油，使羅茨泵內得到充分潤滑，羅茨泵結構重心低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。羅茨泵可大多數用于輸送石油及石油產品（汽油可換銅泵葉）和工廠輸送各種油類和液體。

羅茨真空泵冷卻裝置：轉子的內部冷卻：為了使羅茨真空泵在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉子用循環油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經轉子內壁再從另一端排出。冷卻油除冷卻轉子外，還潤滑齒輪和軸承。這種冷卻效果較好，泵在運轉時轉子溫度低于外殼溫度，大泵常采用這種方式。例如在80Torr壓差下工作時，羅茨真空泵轉子溫度較外殼低78度，同時還發現泵負荷越重時，則間隙越大，這是因為轉子用油冷卻，溫度比殼體低，負荷越大，殼體膨脹越厲害，軸間距加大，所以間隙會增大。羅茨真空泵的運轉維護費用低。宿遷小型羅茨真空泵

正常情況下，羅茨真空泵進口壓力低于133x102pa，其進口壓力不應超過其允許的進口壓力。河源300羅茨泵哪里有

羅茨泵能輸送粘度為數萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動。轉子與凸輪泵一樣，具有雙葉的也有三葉和多葉的。形狀種類很多。對于羅菠泵的轉子，在泵體內是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體粘度。超過一定粘度范圍必須調整增大間隙。其原理與齒輪泵相似，當轉子旋轉時將與泵體形成的空間內液體沿泵體殼壁從吸入室排送到排出室。當軸每轉一周，雙葉羅茨泵吸、排各兩次，而三葉羅茨泵吸、排各三次。河源300羅茨泵哪里有