旋片式真空泵為雙級結構，它的工作性能由高壓級與低壓級二部分組成，它的吸入口與真空容器或真空設備連接，在運轉時容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出。當設備獲得真空時，高壓級排氣閥片將封閉，高壓級吸入的氣體將轉送到第二級，并經(jīng)第二級吸入與排出，這樣真空設備可獲得一定的真空。該旋片式真空泵的技術參數(shù)6×10-2pa。根據(jù)用戶使用情況，可配備真空增壓泵，將該做為前級泵，由于增壓泵的抽氣力加強，前級泵連續(xù)抽除，能使你的設備獲得更高的真空。該泵適用于冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、醫(yī)藥、吸塑、電子、干燥等領域使用。水環(huán)真空泵泵腔內(nèi)的水很容易達到飽合蒸汽壓，此時會產(chǎn)生很多氣泡。空氣真空泵現(xiàn)貨

真空泵的安裝方法：真空泵應安裝在地面結實堅固的場所，周圍應留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。真空泵底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保真空泵運轉平穩(wěn)，振動小。真空泵與系統(tǒng)的連接管道應密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小真空泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于真空泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應清理管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。）在連接管路中，用戶可在真空泵進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查真空泵的極限壓力。韶關水式真空泵準確地組合真空泵，因為真空泵有選擇性抽氣，互相增補才能知足抽氣要求。

水環(huán)真空泵的組成部分部分有哪些？閥板部件，由阻水板和柔性閥板組成，安裝在分配板的排氣口，具有自動調(diào)節(jié)排氣角度的作用。柔性閥板為易損件，其材料為聚四氟乙烯，損壞后會影響液環(huán)真空壓縮機的工作性能，要及時更換。軸封部件，可采用填料密封或機械密封，采用進口氟橡膠（溫度-25至300度）生產(chǎn)的軸封（油封）有良好的彈性，能將軸適當?shù)乜ㄗ。鸬矫芊庾饔茫磺夷蜔帷⒛湍ァ姸群谩⒛徒橘|(zhì)（油或水等），使用壽命長等特點。在高速運轉下油封不易變形、耐磨損。軸封的冷卻方式有兩種，一種為內(nèi)供水冷卻方式，另一種為外供水冷卻方式、采用不同的軸封供水方式，軸封函體的安裝方向則不同。

使用羅茨真空泵的注意事項：1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運轉時，油位到油標中心為準。2、羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。4、羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。真空泵的安裝方法是什么？

真空泵的機械選擇：⑴真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。⑵了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。⑶真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。⑷正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對稱陰極濺射離子泵）對氬有一定的抽速，兩者組合起來，便會使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預真空；有的真空泵出口壓強低于大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用。真空泵的真空降水強夯法：在施工前平整場地，場地平整度和表明硬度應滿足施工設備安全行走要求。滑閥式機械真空泵規(guī)格

真空泵維護與保養(yǎng)有哪些要點？空氣真空泵現(xiàn)貨

無油干式機械真空泵（又簡稱干式機械泵）是指泵能從大氣壓力下開始抽氣，又能將被抽氣體直接排到大氣中去，泵腔內(nèi)無油或其他工作介質(zhì)，而且泵的極限壓力與油封式真空泵同等量級或者接近的機械真空泵。目前，真空行業(yè)使用的大多數(shù)機械真空泵都是用油、水或其它聚合物等流體充當泵的工作介質(zhì)，在泵內(nèi)起冷卻、密封、潤滑等多種作用。隨著科學技術的發(fā)展以及真空應用領域的擴大，原有的機械真空泵及其組成的抽氣系統(tǒng)出現(xiàn)了兩個急需解決問題：一是泵的工作介質(zhì)返流污染被抽容器，而這種返流在許多情況下影響產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量，增加設備的維護成本。二是由于某些工藝過程中的反應物質(zhì)使真空泵內(nèi)的介質(zhì)嚴重變質(zhì)，使泵不能正常工作。空氣真空泵現(xiàn)貨