羅茨泵是一種無內壓縮的真空泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內，再經排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態，所以，在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v0空間與排氣側相通時，由于排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時，氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內，有二個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實現高轉速運行。羅茨真空泵（簡稱羅茨泵）是一種旋轉式變容真空泵。太原萊寶羅茨專業廠家

羅茨泵能輸送粘度為數萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動。轉子與凸輪泵一樣，具有雙葉的也有三葉和多葉的。形狀種類很多。對于羅菠泵的轉子，在泵體內是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體粘度。超過一定粘度范圍必須調整增大間隙。其原理與齒輪泵相似，當轉子旋轉時將與泵體形成的空間內液體沿泵體殼壁從吸入室排送到排出室。當軸每轉一周，雙葉羅茨泵吸、排各兩次，而三葉羅茨泵吸、排各三次。韶關羅茨高真空泵現價羅茨泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。

羅茨泵端蓋殼體與泵腔之間的軸密封：由于齒輪箱或端蓋殼體內均有預抽管道與泵的出口相通，即這部分的壓力與前級泵入口壓力基本相同，與泵腔之間的壓差較小，所以一般可采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封。羅茨泵泵體端面的靜密封：有的采用有機硅室溫硫化橡膠膜密封，密封面不用加工密封槽，但因該硫化橡膠密封膜為一次性使用，且配制較麻煩，給現場維護帶來不便，且密封膜的厚度對轉子端面間隙有影響，在安裝時要掌握好膜的厚薄均勻性。還可采用真空橡膠圈密封，密封可靠，即保障了轉子軸向間隙，又可方便地在現場拆裝。如果對泵體端面的結構設計適當，密封槽的加工可以很方便。

羅茨真空泵冷卻裝置：空氣冷卻：羅茨真空泵由于輸送和壓縮氣體而產生熱量，這些熱量必須從轉子傳至殼體而散發。但在低壓下，氣體對熱的傳導和對流性能極差，致使轉子吸收的熱量不易散出，造成轉子溫度永遠高于殼體的溫度。由于轉子的熱膨脹，使轉子與轉子間、轉子與泵殼間的間隙減少，特別在壓差也高的情況下，尤為嚴重，甚至造成轉子卡死，使泵損壞。為了使羅茨泵在較高的壓差下工作，以擴大使用范圍，增加泵的可靠性，就必須設法散出轉子產生的熱量，也就是說要對轉子進行冷卻。羅茨泵要停用時，首先關閉閘閥，壓力表，然后停止電機。

羅茨真空泵臥式總體結構布置：兩個轉子的軸線呈水平安裝，兩個轉子軸線構成的平面成水平方向，這種結構的泵的進氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個三通管向兩個方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時使用。這種結構的特點是重心低，高速運轉時穩定性好。國內外大中型泵多采用此種結構型式。當總體結構決定后，泵體本身的結構與形狀也就相應地決定了。羅茨泵不可以單獨抽氣。陽江501羅茨泵現價

羅茨真空泵是指泵內裝有兩個相反方向同步旋轉的葉形轉子。太原萊寶羅茨專業廠家

羅茨泵的關鍵零件是轉子，而轉子的關鍵是它的型線。轉子橫截面的外輪廓線即為轉子的型線。泵工作時，轉子的表面之間不接觸，但轉子之間的間隙要保持一定，這樣轉子的型線必須做成共軛曲線。在實際設計中選用轉子型線時，除了要能滿足上述運動要求外，還應考慮如下條件：泵轉子的容積利用系數要盡可能大，即轉子占的體積要小。轉子應有良好的幾何對稱性，保證運轉平穩、互換性好。保證轉子有足夠的強度。轉子應容易加工，易得到較高的精度。通常使用的轉子型線有圓弧齒形、漸開線齒形和擺線齒型等。近年來由**提出的“圓弧→漸開線→擺線”型轉子型線氣阻大，改善了泵在低壓下的性能，提高了泵的抽氣效率，得到較大多數的應用。相信今后還會出現更新更好的羅茨泵轉子型線，使羅茨泵的工作性能進一步提高。太原萊寶羅茨專業廠家