真空泵應用環境:石油、化工、生物制藥領域,比傳統加工工藝的真空度更高,能夠在正常工作運轉情況下不間斷排除從泵進氣口進入的液體,完全解決了容積脫除和工作液的排除問題,可獲得較干凈的真空,實現中間容劑的回收。具體應用:干燥處理、真空蒸餾、分子蒸餾、溶劑的回收、工廠普通真空。油氣、溶劑回收,由于泵腔內無油無水,對所抽氣體介質無污染,因此在油氣、溶劑回收等方面擁有無可比擬的優勢。具體應用:油氣回收、溶劑回收。電子、真空鍍膜、航空、核工業領域,能夠抽除普通空氣,易燃易爆氣體、腐蝕性氣體,尤其能滿足對獲得清潔真空要求較高的環境。具體應用:真空鍍膜、真空蒸餾、真空干燥、拉單晶、特氣制造、離子刻蝕等。水環式真空泵適用于吸入壓力低于-0.08MPa 的工況條件。舟山耐酸真空泵
羅茨真空泵的冷卻裝置:空氣冷卻:羅茨真空泵由于輸送和壓縮氣體而產生熱量,這些熱量必須從轉子傳至殼體而散發。但在低壓下,氣體對熱的傳導和對流性能極差,致使轉子吸收的熱量不易散出,造成轉子溫度永遠高于殼體的溫度。由于轉子的熱膨脹,使轉子與轉子間、轉子與泵殼間的間隙減少,特別在壓差也高的情況下,尤為嚴重,甚至造成轉子卡死,使泵損壞。為了使羅茨泵在較高的壓差下工作,以擴大使用范圍,增加泵的可靠性,就必須設法散出轉子產生的熱量,也就是說要對轉子進行冷卻。在羅茨真空泵中吸入氣體被壓縮的過程不是連續的,而是突然的。吸入氣體隨轉子轉動而被封閉于腔內,又隨轉子的旋轉,使腔內的氣體突然與排氣口接通。由于排氣一側的氣體壓力較高,排氣口處的氣體就向腔中返沖,然后又隨著轉子的旋轉而被驅趕排出泵外。這樣的過程在每旋轉一周中兩個轉子共進行四次排氣過程。從上述氣體的流動情況可以設想:假若每次返沖到泵腔中的氣體是冷的,則可以在高溫的泵腔內吸收大量的熱量,這些吸收了熱量的氣體又在轉子的繼續壓縮中排出,從而會達到轉子冷卻的目的。滑閥式真空泵專業生產真空泵的抽氣量單位是Pam3/s或Pal/s,是指泵入口的氣體流量。
液環真空泵是整體結構—機泵同軸的單級泵,軸封采用機械密封,具有結構簡單、安裝簡捷、無油、安全可靠等特點。適宜抽吸大氣和濕潤蒸汽。真空泵在指定的運行范圍內運行時,所有泵應能夠連續自動運行,無人值守;真空泵運行時,應能滿足汽輪機在各種負荷情況下及意外泄露情況下排出凝汽器內的空氣及不凝結的氣體的需要,啟動時兩臺真空泵并聯運行,正常時一臺泵應能維持凝汽器真空。真空泵補充水來自除鹽水系統,冷卻器冷卻水來自工業水供水系統。真空泵抽吸氣的工作水應能自循環,不另加水泵。設計中應采取以防設備停運或故障時大氣倒入凝汽器,而破壞真空的有效措施。
真空泵的維護:經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時,油位到油標中心為準。經常檢查油質情況,發現油變質應及時更換新油,確保真空泵工作正常。換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查橡膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。真空泵的維護要經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求。
旋片式真空泵使用范圍:真空泵是抽除氣體的基本設備之一,它可單獨使用,也可與增壓泵、擴散泵、分子泵等超高真空泵連接在一起作為前級泵使用,普遍用于電子器件制造、真空干燥、過濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實驗室裝備等。2X型真空泵在環境溫度5℃~40℃范圍內,進氣口壓強小于10托的條件下,允許長期運轉,被抽氣體相對溫度大于90%時,應開氣鎮閥。真空泵進氣口連續敝通大氣運轉不得超過3分鐘。真空泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的、對泵油起化學反應的、含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的、化學反應性的、有毒的氣體。食品工業如何正確選擇真空泵?北京水循環式真空泵
面對眾多的活塞真空泵廠家在進行挑選時,要看一下這個廠家生產設備時所使用的生產技術以及工藝。舟山耐酸真空泵
真空泵管路的安裝布置:管路安裝時,特別是進氣管路,先清理管路焊渣、鐵銹及臟物。對于新啟用的管路,應裝上20-30目/英寸濾網。濾網裝夾在管路的兩法蘭之間,濾網外圓周要留有一定的裝夾余量,以免被吸入真空壓縮機內。使用一段時間后,確認管路無異物方可取下。新啟用的管路濾網網眼容易有雜物阻塞,會影響氣體的吸入,應及時拆卸清洗。一般初次運行一個星期,要停機清洗濾網,再運行三個星期,作第二次清洗,直至系統清潔,才可以拆除濾網。供水管路在接上真空壓縮機之前應先通水清洗,確保水管雜物被沖干凈后才接上使用。舟山耐酸真空泵