旋片泵常見故障與消除方法：1.啟動困難：（1）油溫過低。加熱到15℃以上。（2）泵內潤滑不好。調節油量。（3）泵腔內未放氣，大量油進入泵腔。停泵時放氣。2.卡泵：（1）端面間隙過小，泵油溫升過高。研磨旋片，調整間隙。（2）泵內進入雜物。清理。（3）泵溫升高。加強水冷。（4）轉子斷裂。拆泵更換。（5）泵腔生銹。洗銹。3.噪聲大：（1）旋片彈簧斷裂。換彈簧。（2）裝配零件松動。重裝。（3）零件有毛刺，裝配有變形。重裝、修磨、換件。（4）電機軸無油。加潤滑油。4.漏油：（1）軸孔、端蓋、油標、油箱等部位密封件損壞或沒壓緊。換密封件，擰緊螺釘。（2）油箱有漏孔。堵好漏孔。旋片泵的分類很多，可以適應不同行業、環境的要求。湛江小旋片真空泵

旋片式真空泵的注意事項：1、使用旋片式真空泵前，按油標指示刻度加入真空泵油。旋轉三通閥，使泵的吸氣管與大氣相通，而與被抽空容器隔絕，打開排氣口。2、用手轉動皮帶輪，檢查運轉情況，無異常情況后，再接通電源，注意轉動方向。3、泵運轉正常后.緩慢旋轉三通閥，使泵的吸氣管與被抽空容器相通而與大氣隔絕。4、停止使用泵時，欲保持真空系統有一定的真空度，應旋轉三通閥，使真空系統封閉，泵的吸氣管與大氣相通。切斷電源，停止運轉。關閉排氣口，蓋嚴泵蓋。5、真空泵不應用來抽除含氧量過高、對金屬有腐蝕的氣體。另外，也不宜吸人能與泵油起反應的氣體和含有大量水蒸氣的氣體等。云浮雙極旋片真空泵對旋片泵而言，串聯可以提高真空度，而并聯可以提高排氣量。

泵體是旋片泵的主體，其結構有三種類型：整體式、中壁壓入式和組合式，其中，整體式結構要求加工密度高，高低真空級兩腔同心度不易保證；中壁壓入式結構高、低真空腔為一整體，中壁由壓力機壓或經冷卻后裝入，結構簡單、加工和裝配量小，但中壁尺寸公差要求嚴格；組合式結構各零件易于加工，但加工面多、精度高，廢品率低，互換性好，適于大批量生產。為保證泵腔內以及泵軸頭密封處的潤滑，泵體上開有專門的油路。轉子和旋片式旋片泵的重要部件。轉子結構有三種形式：整體式、壓套式和轉子盤式。

旋片泵的工作原理：當轉子在定子腔內旋轉時周期性地將進氣口方面容積逐漸擴大而吸入氣體，同時逐漸縮小排氣口一側的容積將已吸入的氣體壓縮并從排氣閥排出。排氣閥浸在油里以防止大氣流入泵中。真空泵油通過油孔及排氣閥進入泵腔，使泵腔內所有的運動表面被油覆蓋，形成了吸氣腔與排氣腔之間的密封。檢查泵的極限壓力以壓縮式真空計為準。全壓力計應注意做好計與規管的配對校準和備用比對規管。建議在規管與被測泵之間裝一球閥。不測時關閥，可延長規管使用時間。旋片泵清洗。不宜浸洗，以免洗液進入拼接轉子內部，不易排出。拆裝。要按照使用說明書推薦和規定有序進行，記好位置，合理擺放，以免錯裝。一般情況下，旋片泵的間隙在取值時除了考慮潤滑和泄漏外，還要考慮熱膨脹的因素。

旋片真空泵和羅茨真空泵區別：旋片泵：泵內偏心安裝的轉子與定子固定面相切，兩個（或以上）旋片在轉子槽內滑動（通常為徑向）并與定制內壁相接觸，將泵腔分為幾個可變容積的一種旋轉變容積真空泵。旋片泵的特點：真空泵油可循環使用，無油煙，清潔，省油；在低壓強下仍能保持高的抽速；內置濾芯和過濾器，可達高度過濾效果；內置單向閥門，防止真空油逆流；耐高溫性能良好。羅茨泵是靠泵腔內一對葉形轉子同步、反向旋轉的推壓作用來移動氣體而實現抽氣的真空泵。羅茨泵無內壓縮，因此它不可以單獨抽氣，需配備前級泵使用。旋片式真空泵（簡稱旋片泵）是一種油封式機械真空泵。湛江小旋片真空泵

旋片式真空泵在使用過程中為防止粉塵等污染泵油大都設有連續過濾裝置。湛江小旋片真空泵

旋片式真空泵可單獨使用，也可用于增壓泵、擴散泵、分子泵的前級泵、維持泵、鈦泵的預抽泵用，可用于真空干燥、冷凍干燥、真空脫氣、真空包裝、真空吸附、真空成形、鍍膜、食品包裝、印刷、濺射、真空鑄造、儀器、儀表配套、冰箱、空調流水線和實驗室等真空作業以及配套使用；真空泵使用一個時期后，須進行檢修。目的：1.檢查各部分零件是否有損壞情況，并進行修理、調換。2.將泵進行一次徹底清洗工作。3.調換軸封、閥片、易損件和更換新油。無油旋片真空泵適用于對真空度要求低的各種自動化機械、印刷裝訂機、電子產業、真空吸附等用途。湛江小旋片真空泵