羅茨真空泵安裝：（1）羅茨真空泵應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好和清潔的場所。（2）羅茨真空泵的環(huán)境溫度為5-40℃。（3）羅茨真空泵應(yīng)水平安裝，其周圍應(yīng)留有充分的余地，便于日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)。裝拆方便。（4）接通電源后，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵上轉(zhuǎn)向箭頭所示。（5）連接被抽容器的管道應(yīng)清潔.無雜質(zhì)等異物，孔徑不應(yīng)小于泵口口徑，長度宜短，以保證其有足夠的通導(dǎo)能力，管道連接應(yīng)密封不漏。（6）被抽氣體應(yīng)無顆粒狀固體進(jìn)入泵腔。（7）羅茨真空泵與前級泵連接應(yīng)裝彈性管以減少前級泵引起的震動。（8）電氣設(shè)備必須有互鎖保護(hù)裝置，當(dāng)前級泵停止工作時羅茨泵必須同時停止。（9）小泵可以直接啟動，大泵須設(shè)啟動器。羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)和工作原理類似于羅茨鼓風(fēng)機(jī)。長沙501羅茨泵生產(chǎn)廠

羅茨泵常見故障消除：在極限壓力下運(yùn)行，對于在較大差壓下運(yùn)行的羅茨泵，在對其進(jìn)行冷卻前，不建議將其直接置于極限壓力下運(yùn)行。在極限壓力下，由于真空泵轉(zhuǎn)速過快，較小或零氣體通過量不會通過氣體或外殼表面散發(fā)任何熱量。由于溫度的突然升高，轉(zhuǎn)子和外殼之間的的氣隙太小，泵會停止轉(zhuǎn)動。在嚴(yán)重情況下，這會導(dǎo)致真空泵完全失效。溫度控制，如果將羅茨泵以其較大差壓運(yùn)行，則需要在排氣端安裝一個溫度傳感器，用以防止過熱及由此產(chǎn)生的任何損害。這會在限定的溫度時產(chǎn)生警報，并且當(dāng)其達(dá)到較大允許氣溫時，將會關(guān)閉泵。通用JRP-501羅茨真空泵羅茨泵盤根填料的密封原理通常導(dǎo)熱油泵運(yùn)用填料密封比較多，在運(yùn)用中取得了極好的作用。

羅茨真空泵轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻：為了使羅茨真空泵在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉(zhuǎn)子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再從另一端排出。冷卻油除冷卻轉(zhuǎn)子外，還潤滑齒輪和軸承。這種冷卻效果較好，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子溫度低于外殼溫度，大泵常采用這種方式。例如在80Torr壓差下工作時，羅茨真空泵轉(zhuǎn)子溫度較外殼低78度，同時還發(fā)現(xiàn)泵負(fù)荷越重時，則間隙越大，這是因為轉(zhuǎn)子用油冷卻，溫度比殼體低，負(fù)荷越大，殼體膨脹越厲害，軸間距加大，所以間隙會增大。由于負(fù)荷大，轉(zhuǎn)子和殼體溫差不斷增高，使間隙不斷增大，這會使首逆流增大，引起羅茨真空泵抽速下降。羅茨泵在高負(fù)荷下工作時，需要采用有效措施，一般是將羅茨真空泵的外殼和轉(zhuǎn)子同時采用油循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。

羅茨真空泵工作時轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與泵體互相不接觸，因此沒有直接磨損，但由于間隙很小（一般0.10～0.25 mm），經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)后傳動齒輪磨損，當(dāng)齒側(cè)間隙大于轉(zhuǎn)子間較小間隙時，將產(chǎn)生相碰而發(fā)生故障，此時則應(yīng)更換齒輪。一般在運(yùn)轉(zhuǎn)一年則應(yīng)進(jìn)行大修一次，檢查齒輪及軸承的磨損情況，檢查密封裝置，更換密封圈（環(huán)），檢查轉(zhuǎn)子腐蝕情況，轉(zhuǎn)子結(jié)垢情況，泵體內(nèi)表面腐蝕情況和結(jié)垢情況。清洗測量磨損超出規(guī)定尺寸時，應(yīng)調(diào)整間隙或更換零件。泵的拆裝程序如下：1、放出潤滑油及冷卻水；2、拆卸聯(lián)軸器和電機(jī)；3、拆卸旁通管路和旁通閥；4、拆軸承；5、拆卸前后端蓋及密封裝置；6、拆轉(zhuǎn)動齒輪；7、拆轉(zhuǎn)子。羅茨泵對粘度適應(yīng)規(guī)模較寬，且具備轉(zhuǎn)速低、效力高、運(yùn)轉(zhuǎn)顛簸、自吸才能強(qiáng)、操作不便、泵可預(yù)熱等特征。

羅茨泵開機(jī)前準(zhǔn)備：檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上，若不足則補(bǔ)足。檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達(dá)油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，羅茨真空泵出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤滑油。羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。檢查真空泵機(jī)組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。檢查真空泵機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。待以上事項檢查完畢確認(rèn)無誤后方可啟動真空機(jī)組。不銹鋼羅茨泵是在型泵的基礎(chǔ)上，為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的。南京251羅茨泵制造商

羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到很多的應(yīng)用。長沙501羅茨泵生產(chǎn)廠

羅茨泵使用注意事項：羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。羅茨泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。長沙501羅茨泵生產(chǎn)廠