羅茨泵被普遍地應用于真空獲得的各個方面，它延伸了油封機械真空泵在較低入口壓力下的工作范圍，具有小體積大抽速的特點，在1~100pa入口壓力范圍內具有大抽速，特別適合于低入口壓力下需要大抽速的真空系統中使用，例如電力變壓器、電力電容器、電力互感器的真空干燥、真空浸漬處理、真空熱處理、真空冶煉的排氣、真空鍍膜設備的預抽，大型試驗風洞的抽氣及照明燈具生產線的排氣等等。如果選用合適的前級泵，羅茨泵還可以在食品、化工、醫藥、輕紡等行業的真空蒸餾、濃縮、干燥等的工藝過程中得到普遍的應用。羅茨泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。清遠1001羅茨泵銷售

羅茨真空泵拆裝：增壓泵進行拆卸和重新裝配時，須根據以下注意事項進行：1、羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉子各部分間隙。2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。6、根據間隙一覽表調整轉子各部分間隙。7、全部裝好后須進行檢漏。8、重裝后須進行試運轉和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。鎮江進口羅茨真空泵制造商羅茨真空泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過高，泵就可能出現過載現象。

羅茨真空泵泵總體結構型式：羅茨真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。目前國內外的羅茨真空泵總體結構大致有三種型式：立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。

羅茨泵使用注意事項：羅茨泵經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。羅茨泵向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。羅茨泵檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。羅茨泵重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。羅茨泵振動小，轉子動平衡條件較好，沒有排氣閥；起動快，能立即工作。

羅茨真空泵工作時轉子與轉子，轉子與泵體互相不接觸，因此沒有直接磨損，但由于間隙很小（一般0.10～0.25 mm），經長期運轉后傳動齒輪磨損，當齒側間隙大于轉子間較小間隙時，將產生相碰而發生故障，此時則應更換齒輪。一般在運轉一年則應進行大修一次，檢查齒輪及軸承的磨損情況，檢查密封裝置，更換密封圈（環），檢查轉子腐蝕情況，轉子結垢情況，泵體內表面腐蝕情況和結垢情況。清洗測量磨損超出規定尺寸時，應調整間隙或更換零件。泵的拆裝程序如下：1、放出潤滑油及冷卻水；2、拆卸聯軸器和電機；3、拆卸旁通管路和旁通閥；4、拆軸承；5、拆卸前后端蓋及密封裝置；6、拆轉動齒輪；7、拆轉子。羅茨泵的溫升不得超過40℃。揭陽萊寶羅茨供應

羅茨泵(羅茨式真空泵)又稱為機械增壓泵或容積分子抽氣機，是一種無內壓縮的旋轉變容式真空泵。清遠1001羅茨泵銷售

羅茨真空泵安裝說明：羅茨泵應安裝在干燥、通風和清潔的場所、羅茨泵應水平安裝，泵距離墻壁或其他物體之間至少保持300mm以上的空隙。泵的油窗部分應留出易于觀察油位的空間。接通電源時應注意電機轉向，從羅茨泵電機尾部看電機軸的轉向應為順時針方向。操作步驟：接通電機三相電源，點動電機啟動按鈕，檢查轉向是否正確，如轉向相反，則對換三個電源接線頭中的任意兩個接線頭。鏈接羅茨泵與被抽容器的管道應清潔、干燥、無泄漏，管道孔徑應盡可能不小于羅茨泵的進氣口經，長度宜短，以減少抽速損失，管道連接處應無泄漏。清遠1001羅茨泵銷售