羅茨真空泵結構特點:(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;(2)轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大幅降低驅動功率,從而可實現較高轉速;(3)泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統的污染;(4)泵腔內無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;(5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國內外得到較快的發展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業得到了普遍的應用。該種泵可在高溫、高壓、高粘度、高含固量的流體環境下工作,效果明顯。JRP-1000羅茨真空泵型號
羅茨真空泵(以下簡稱羅茨泵)是通過一對相互作用同步反向旋轉的“8”字形轉子實現抽氣功能的。當轉子和泵體形成吸氣腔時,兩個轉子相互之間始終保持密封,從而確保排氣口的氣體不返流到進氣口,以此實現抽氣的功能。轉子的反向同步旋轉是通過一對安裝在轉子軸上的齒輪實現的。由于在泵腔里面沒有摩擦,羅茨泵能以每秒1500~3000轉的高速運轉而無須在泵腔內進行潤滑,另外,要保持羅茨泵在高轉速下平穩運行,要對轉子進行良好的動平衡。高速旋轉的轉子間、轉子和泵體間沒有任何直接的接觸,各運動部件之間均保持一定的間隙。沈陽JRP-501羅茨真空泵廠家鑄造與工藝制造領域中,羅茨泵效果明顯,具有承受高溫硫化作用、具備較強自清潔作用。
羅茨泵的關鍵零件是轉子,而轉子的關鍵是它的型線。轉子橫截面的外輪廓線即為轉子的型線。泵工作時,轉子的表面之間不接觸,但轉子之間的間隙要保持一定,這樣轉子的型線必須做成共扼曲線。在實際設計中選用轉子型線時,除了要能滿足上述運動要求外,還應考慮如下條件:(1)泵轉子的容積利用系數要盡可能大,即轉子占的體積要小;(2)轉子應有良好的幾何對稱性,保證運轉平穩、互換性好;(3)保證轉子有足夠的強度;(4)轉子應容易加工,易得到較高的精度。
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的不斷旋轉,被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內,再經排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態,所以,在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。 但當轉子頂部轉過排氣口邊緣,v0空間與排氣側相通時,由于排氣側氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時,氣體排出泵外。羅茨泵工作原理性能特點羅茨泵實質上與凸輪泵相同,但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數萬厘泊的液體。通過羅茨泵的冷卻管道可降低流體的溫度,實現對介質的保護。
羅茨真空泵使用說明新泵就位后先查看油位,齒輪側油位以油面浸沒3-5齒為宜,電機側以油窗中心略高為宜,軸伸上油杯不應缺油,各部位潤滑油均采用1號真空泵油。羅茨真空泵啟動程序:(1)啟動前級泵。(2)打開前級泵預抽官路商的閥門和羅茨泵進氣口上的閥門。(3)待系統內的壓力達到羅茨真空泵的允許壓力后,關閉預抽閥門,起動羅茨真空泵,如無預抽管路及閥門,則待達到起動壓力后起動羅茨真空泵,此過程亦可采用壓力傳感器自動控制,實現整個過程的自動化。(4)根據真空系統的實際情況,如果不是大的真空系統,則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統,雖然帶溢流閥的羅茨真空泵具有過載保護作用,但這種保護只是對電機的保護,羅茨泵本身仍可因為長時間工作在高壓力下,而產生過熱卡死,應待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨泵。羅茨真空泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比,一旦氣體壓差過高,泵就可能出現過載現象。佛山70羅茨泵哪家比較好
在針對高粘度流體的處理過程中,羅茨泵可以實現流量和揚程的調節。JRP-1000羅茨真空泵型號
羅茨真空泵的兩個轉子在泵體中如何布置,決定了泵的總體結構。1、立式:兩個轉子的軸線呈水平安裝,但兩個轉子軸線構成的平面與水平面垂直,這種結構,泵的進排氣口呈水平設置,裝配和連接管道都比較方便。但其缺點是泵的重心太高,在高速運轉時穩定性差,所以除小規格的泵外,采用這種結構型式的不太多。2、臥式:兩個轉子的軸線呈水平安裝,兩個轉子軸線構成的平面成水平方向,這種結構的泵的進氣口在泵的上方,排氣口在泵的下方(也有與此相反的)。下邊的排氣口一般為水平方向接出,所以進排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個三通管向兩個方向開口,一端接排氣管道,另一端死或接旁通閥時使用。這種結構的特點是重心低,高速運轉時穩定性好。國內外大中型泵多采用此種結構型式。JRP-1000羅茨真空泵型號
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