常見的冷作模具鋼用途都有哪些呢?重型落料模、冷擠壓模、深拉伸模、滾絲模、剪刀片、冷鐓模、陶土模等。薄片沖壓模、手飾壓花模等，厚度小于6mm以下的小型沖壓模具及切紙機、刀具等。料模、沖頭、成型模、搓絲板頂出桿及小型塑料壓模等。可用于小動載條件下要求高耐磨形狀簡單的拉伸模及沖載模，下料模、沖頭、搓絲板、壓印模頂出桿等。可應用于要求熱處理變形小而施以火焰加熱局部淬火的大型鑲塊模具及沖壓厚度、≤7mm鋼板大沖壓模具和剪切下料模、切紙刀、陶土模及軋輥等。適用于要求強韌性及高沖擊載荷下工作的冷鐓、冷沖等作業模具，特別適用于標準件和鋼球的冷鐓模具及汽車彈簧鋼板的沖孔，沖頭。模具鋼使模具材料的耐磨性、強度和韌性達到較佳的配合。常用模具鋼廠家供貨

熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如熱鍛模具熱擠壓模具壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以，不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。常用模具鋼廠家供貨硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。

對截面尺寸較大的模具，要選用合金元素含量較高、淬透性好的模具鋼。當被加工材料厚度增加時，也需要考慮選擇高一檔的模具鋼。薄板下料沖孔模具用鋼的選擇。熱作模具鋼是指適宜于制作對金屬進行熱變形加工的模具用的合金工具鋼，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。由于熱作模具長時間處于高溫高壓條件下工作，因此，要求模具材料具有高的強度、硬度及熱穩定性，特別是應有高熱強性、熱疲勞性、韌性和耐磨性。熱作模具在工作時承受著很大的沖擊力，模腔和高溫金屬接觸，反復地加熱和冷卻，其使用條件極其惡劣。

模具鋼的壽命是由哪些因素決定的?模具鋼的表面處理也很重要。滲氮可以提高鋼的表面硬度，延長模具壽命；電鍍可以對模具鋼進行改性，對于一些需要高亮度和耐腐蝕性的塑料零件，電鍍可以用來增強和改變鋼的性能。成熟的模具結構不只是要考慮產品材料性能、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數，還要考慮冷卻水路徑、開合速度等。合理的模具結構可以延長模具壽命，保證模具的順利生產。提高了效率，降低了成本。模具鋼的性能和質量：鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼是重要的。比如注塑材料不同，對應的模具鋼材料也會不一樣，比如對拋光和耐腐蝕性要求高；一般來說P20模具鋼的壽命在30萬左右，12738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和12344模具鋼一般在80萬-100萬以上，可以根據情況選擇。這是決定塑料模具壽命重要的。模具鋼在加熱過程中，如果發生氧化、脫碳現象，就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低。

模具鋼的硬度測試主要針對三種情況，即模具鋼材料的硬度檢測，經過熱處理的半成品模具的檢測硬度及要求高而磨性的模具表面熱處理后的表面硬度的檢測。供貨狀態的模具鋼主要是經過鍛造的鋼板、鋼塊或鋼棒，般以退火狀態供貨。某些塑料模具鋼還以預硬狀態(調質處理)供貨，用戶可直接加工成模具而不必進行后續熱處理。模具鋼按鋼種分類可分為碳素工具鋼、合金T具鋼和高速鋼，我國GB標準對于各種模具鋼都規定了出廠硬度要求，要求對鋼材的退火硬度和試樣淬火硬度進行檢驗。冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。工業模具鋼定制

熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外。常用模具鋼廠家供貨

模具鋼根據塑料件的生產批量選用，在其它影響因素確定時，生產批量越小，對模具的耐磨性和使用壽命要求越低。因此，可選用性能指標低的材料。小批量時，可以選用調質型合結鋼或碳結鋼。中等批量（30～100萬件）時，可以選用P20，5NiSCa，SM2等，大批量時，5NiSCa，PMS等。根據塑料件的尺寸大小及精度要求選用。對大型高精度的注射模，當塑料件生產批量大時，采用預硬化鋼，以防止熱處理變形。根據塑料件的復雜程度選用。應充分考慮模具的加工工藝性，盡量選用易切削，熱處理變形小，耐磨性好的材料?。常用模具鋼廠家供貨

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