模具鋼零件可按機械零件的要求進行強度和結構設計，材料一般選用中低碳素結構鋼、合金鋼和碳工鋼。而成型件由于結構復雜，要求工件的尺寸精度高，表面粗糙度值低，接縫密合性好，對模具材料的力學性能、耐磨性及加工工藝都提出了專業要求。模具的主要失效形式：由于模具的工作溫度較高，壓力較大，有的塑料材料易于與模具表面發生磨損和腐蝕作用，有時還會受到脫模帶來的碰撞。其主要失效形式有：表面磨損：由于塑料中增強樹脂填料，對模具型腔表面產生沖刷、磨損和腐蝕作用，從而影響到模具型腔表面粗糙度值升高，尺寸超差。模具鋼具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。S50C模具鋼廠家

模具鋼發展易加工、拋光性好的材料：隨著光盤、磁盤、棱鏡等精密件的生產，對易加工鏡面鋼的要求增加。這種鋼含非金屬雜質少，金相組織細致均一，沒有纖維方向性。它是塑料模具鋼材的主要發展方向。耐蝕鋼：模具在長期運轉和保持過程中，容易生銹受蝕，而且隨著塑料成型中添加各種成分，模具更容易受蝕。因此要求提高母材機體的耐腐蝕性能，開發了一些耐蝕不銹鋼材。馬氏體時效合金鋼：這種鋼材具有足夠的力學性能和突出的工藝性能，特別是有較高的強度、韌度、耐磨性、低的熱膨脹系數，是制造注塑模的好鋼材，但是價格貴。S50C模具鋼廠家鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。

塑料模具鋼是一種用于塑料制作的模具鋼。塑料模具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的發展推動了工業產品向高級化、多樣化、個性化、高附加值的方向發展。世界各國都把模具鋼產量統計到合金工具鋼中，其產量約占合金工具鋼的70% ～80%。塑料模具鋼一般可分為時效硬化型塑料模具鋼(含鏡面模具鋼)、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型埋料模具鋼(含易切削鋼)、調質型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼六個大類。應用較多的是時效硬化型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼和預硬型塑料模具鋼。

隨著塑料制品在工業及日常生活中的應用越來越普遍，塑料模具工業對模具鋼的需求也越來越大。在塑料成型加工中，模具的質量對產品質量的保證作用是不言而喻的。塑料模具已向精密化、大型化和多腔化的方向發展，對塑料模具鋼的性能的要求越來越高，塑模鋼的性能應根據塑料種類、制品用途、生產批量、尺寸精度和表面質量的要求而定。塑料模具的零部件分為兩大類：一類為結構件，包括：澆注系統、導向件、頂模板、頂出機構、支承件等；另一類為成型件，包括：型腔、型芯、嵌鑲件等。模具鋼簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料，高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。

按合金元素分類可分為低合金熱作模具鋼（鎢系、鉻系和鉬系）、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼（鎢鉬系和鉻鉬系）；或分為鎢系熱模鋼、鉻系熱模鋼及鉻鎢鉬系熱模鋼。鉻鎢系高合金熱作模具鋼的高溫強度及熱穩定性不及鎢鉬系，而冷熱疲勞抗力及韌性比鎢鉬系高。合金工具鋼，是在碳素工具鋼基礎上加入鉻、鉬、鎢、釩等合金元素以提高淬透性、韌性、耐磨性和耐熱性的一類鋼種。它主要用于制造量具、刃具、耐沖擊工具和冷、熱模具及一些特殊用途的工具。在碳素工具鋼中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的鋼。模具鋼頂針板要有導柱，行位要有硬片。如有需求的話，上模，下模及行位要有溫度控制。S50C模具鋼廠家

不銹模具鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。S50C模具鋼廠家

模具鋼隨著板料強度的提高，傳統的冷沖壓工藝在成型過程中容易產生破裂現象，無法滿足強度高鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下，國際上逐漸研究較強度高鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點，通過模具進行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、CAE分析技術進行深入研究，該技術被國外廠商壟斷，國內發展緩慢。過去在生產深沖或者重沖工件，大家都認為耐壓型（EP） 潤滑油是保護模具的較好選擇。S50C模具鋼廠家

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