烘箱在電子行業的應用：組件，預熱，烘烤，干燥，熱分解，固化，退火，回流焊接。數據存儲：對錄音磁頭以及鋁制和玻璃磁盤介質磁頭以及鋁制和玻璃磁盤介質。光纖：黏合劑粘合與固化，Telcordia測試與預燒。半導體組裝/圓片級包裝：密封劑、BCB，CMOS光學和底膠固化傳感器處理，芯片黏著和BGA，B階黏著劑固化，穩定性測試，配向膜烘烤，預燒和測試，熱沖擊。半導體前端：磁性退火，圓片級預燒，金屬薄膜退火，配向膜烘烤，光阻固化，穩定性測試。真空泵內置泵體，噪音小易維護。嘉興加熱功率比例可調真空烘箱安全警報

    本實用新型的一種新型的真空烘箱，其創新點在于：包括箱體、蓋板、底板、側板、連接裝置、進水管、出水管和導流管；所述箱體與所述蓋板相匹配，且二者之間螺接形成一水平設置的中空長方體結構；在所述箱體的內底面還水平螺接設有底板，且在所述底板的上表面左右兩端還豎直對稱固定設有側板；在兩個所述側板之間還呈矩陣依次間隔設有數個導流管，每一所述導流管均為水平設置的中空圓柱體結構，且其兩端分別水平延伸出兩個所述側板；上下相鄰兩個所述導流管的兩端之間分別錯位通過連接裝置密封連接，并形成數個豎直設置的蜿蜒狀結構；在上面一層所述導流管的上方還水平間隔設有數個進水管，每一所述進水管均為中空的l形圓管結構，且其短邊一端均豎直向上延伸出所述蓋板，每一所述進水管的長邊一端均依次水平延伸出兩個所述側板，并分別通過連接裝置與上面一層對應位置所述導流管的一端密封連接；在下面一層所述導流管的下方還水平間隔設有數個出水管，每一所述出水管均為中空的l形圓管結構，且其短邊一端均豎直向下延伸出所述箱體，每一所述出水管的長邊一端均依次水平延伸出兩個所述側板，并分別通過連接裝置與下面一層對應位置所述導流管的一端密封連接。寧波易維護真空烘箱監控系統能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。

    本實用新型的工作原理：首先將不同熱量需求的原料放置在相應的支撐板13上，然后將熱水源與每一個進水管6以及出水管8相連通，熱水同時從每一個進水管6進入到每一層對應的導流管10內，并對支撐板13上的原料進行烘干，每一個導流管10內的熱水經對應的出水管8流出，并回到熱水源中進行加熱以便再次循環使用。本實用新型的有益效果：（1）本實用新型結構簡單，操作方便，可對不同原料進行加熱烘干，烘干效果好、烘干效率高、適用范圍廣。（2）本實用新型中每一個進水管6與上層對應導流管10之間、上下相鄰兩個導流管10之間、下層每一個導流管10與對應出水管8之間均采用螺紋式快速連接，操作簡單，使用方便，連接牢靠，保證了其內熱水的穩定流動，從而提高了烘干效率。（3）本實用新型在每一個進水管6、出水管8以及導流管10內均沿其長度方向錯位豎直設有上隔板11和下隔板12，用于降低熱水的流速，從而提高了烘干效果。

從保溫效果來講，聚氨酯的耐溫與絕熱效果要好于纖維棉，一般聚氨酯可以使箱體內的高溫在大幾個小時內保持穩定，值得一提的是，聚氨酯的高效絕熱性能，可有效地防止箱體外溫度過高燙傷操作員。纖維棉材質的干燥箱在高溫時，只能靠溫度控制器不停的控制與調節，保持箱內溫度的穩定，這樣增加了風機與控制器的工作強度，從而降低了干燥箱的使用壽命。再從后期維護來講，由于聚氨酯是整個注塑到箱體內的，后期維修時特別繁瑣，維修前需要將聚氨酯全部掏出來，修好后再注塑進去。而纖維棉不會這么麻煩，操作簡單。從市場上講，纖維棉的價格非常便宜，且可滿足大部分的保溫要求，運用廣，杭州宏譽智能科技建議：纖維棉越細，厚度越大，保溫質量越好。干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡膠，密封效果很好。整體成型硅橡密封圈，高真空度密封。

    光電元件干燥箱系列是按LED光電元件生產工藝要求制作。也適用于其他電力、電子元器件的老化、固化等烘干工藝。該干燥箱的溫度范圍、工作室的尺寸和隔層高度、氣流的走向以及控制形式、精度都大限度地滿足了LED光電元件及相關行業的需求。材料及特點：控溫儀表：產品采用綜合的電磁兼容設計和人性化的菜單設計，采用了公司自主研發的自適應控溫技術進行溫度控制，使得設備操作完全傻瓜化，解決了以往PID控制技術需要多次參數整定，溫度過沖等弊病，控溫效果好。雙屏高亮度寬視窗數字顯示，示值清晰、直觀。微電腦智能控制，設定溫度后，儀表自行控制加熱功率，并顯示加熱狀態，控溫精確而穩定。超溫報警并自動切斷加熱電源。有定時功能，定時時間長達9999分鐘。具有因停電，死機狀態造成數據丟失而保護的參數記憶，來電恢復功能。從里到外有內腔、內殼、超細玻璃纖維、空氣夾層，內膽熱量損失少。內膽外箱及門膽機構獨特，極大減少了內腔熱量的外傳。箱體內部結構：置于箱體背部的電加熱器熱量通過側面風道向前排出，經過干燥物后再被背部的高性能風機吸入，形成合理的風道，能使熱空氣充分對流，使箱內溫度大限度達到均勻。真空烘箱，是將干燥物料處于負壓條件下進行干燥的一種箱體式干燥設備。嘉興加熱功率比例可調真空烘箱安全警報

進口數顯壓力表，真空控制精度高，穩定性高。嘉興加熱功率比例可調真空烘箱安全警報

    COB生產流程：晶粒進料→晶粒檢測→清洗PCB→點膠→粘晶粒→烘烤→打線→過境→OTP燒錄→封膠→測試→QC抽檢→入庫。其中烘烤這一環節是很重要的一步之一，烘烤的目的是將前一道的工序中的膠烘干，使得IC在PCB上粘牢，以確保下一道工序中IC在打線過程中不會移動。不同的膠需要的烘烤時間和溫度也是不一樣的。缺氧膠烘烤溫度90度烘烤10分鐘，銀膠烘烤溫度120度烘烤90分鐘，紅膠烘烤溫度120度烘烤30分鐘。無塵烘箱主要應用于半導體晶圓片光刻涂膠鍍膜前的基片清洗后的前烘烤(Prebaking)、涂膠后的軟烘焙Softbaking)，曝光、顯影后的堅膜硬烘（Hardbaking)等工藝，適用半導體制造中硅片、砷化鎵、鈮酸鋰、玻璃等材料的潔凈、防氧化烘烤，亦可用于LCD、TFT、COMS、生物、醫藥、光學鍍膜、精密元件干燥等生產工藝以及研發機構。 嘉興加熱功率比例可調真空烘箱安全警報