使用注意事項：7.真空箱經多次使用后，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱干燥溫度高于200℃時，會產生慢漏氣現象（除6050、6050B、6051、6053外），此時拆開箱體背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。8.放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內涂上適量油脂潤滑。（如凡士林）9.除維修外，不能拆開左側箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統。10.真空箱應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。11.若真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。12.真空箱不需連續抽氣使用時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內。利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態，降低水的沸點，加快干燥的速度。衢州真空烘箱調試調整

常用PI/BCB/BPO膠的固化方法如下：1、在半導體芯片表面涂覆一層粘附劑；2、通過旋轉方式在半導體芯片表面的粘附劑上涂覆一層液態PI/BCB/BPO膠，接著將涂覆好PI/BCB/BPO膠的半導體芯片放入固化爐中，并通入氮氣保護；3、加熱固化爐，使涂覆PI/BCB/BPO膠的半導體芯片達到一溫度，穩定一段時間，使PI/BCB/BPO膠中的溶劑分布均勻4、再將加熱固化爐升高到第二溫度，穩定一段時間，使PI/BCB/BPO膠中的溶劑充分揮發；5、再將加熱固化爐升高至第三溫度，穩定一段時間，在半導體芯片表面形成低介電常數PI/BCB/BPO膠薄膜；6、將加熱固化爐的溫度降至一預定溫度，關氮氣，取出樣品，完成固化工藝。蘇州真空烘箱規格尺寸真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。

在CCD（電荷耦合器件）制造過程中，顆粒沾污對CCD的薄膜質量、光刻圖形完整性等有很大的影響，降低CCD的成品率。CCD制造過程中的顆粒來源主要有兩個方面：一個制造過程中工藝環境產生的顆粒；另一個是薄膜的淀積、光刻和離子注入等CCD工藝過程中產生的顆粒。工藝環境的顆粒可來源于墻體、設施、設備、材料和人員，工藝過程的顆粒來源于易產生粉塵的工藝，比如說LPCVD淀積多晶硅和氮化硅及刻蝕工藝等。無塵烘箱，即使在普通環境下使用，能夠確保烘箱內部等級達到Class 100，為CCD（電荷耦合器件）制造過程中烘烤提供潔凈環境，預防顆粒沾污

    COB生產流程：晶粒進料→晶粒檢測→清洗PCB→點膠→粘晶粒→烘烤→打線→過境→OTP燒錄→封膠→測試→QC抽檢→入庫。其中烘烤這一環節是很重要的一步之一，烘烤的目的是將前一道的工序中的膠烘干，使得IC在PCB上粘牢，以確保下一道工序中IC在打線過程中不會移動。不同的膠需要的烘烤時間和溫度也是不一樣的。缺氧膠烘烤溫度90度烘烤10分鐘，銀膠烘烤溫度120度烘烤90分鐘，紅膠烘烤溫度120度烘烤30分鐘。無塵烘箱主要應用于半導體晶圓片光刻涂膠鍍膜前的基片清洗后的前烘烤(Prebaking)、涂膠后的軟烘焙Softbaking)，曝光、顯影后的堅膜硬烘（Hardbaking)等工藝，適用半導體制造中硅片、砷化鎵、鈮酸鋰、玻璃等材料的潔凈、防氧化烘烤，亦可用于LCD、TFT、COMS、生物、醫藥、光學鍍膜、精密元件干燥等生產工藝以及研發機構。 儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境里進行，所以不會氧化。

烘箱在電子行業的應用：制備半導體：可滿足在大規模半導體封裝和組裝生產中對潔凈工藝、低氧化、粘合劑和聚合物的高效固化等要求；組件：解決電容器、電阻器及其他用于手機、影碟機、電視機及其他設備的電子組件的技術難題，陶瓷電容器烘烤到預熱、干燥和固化，這些過程需要極為重要的溫度一致性和漸進式升降溫速率。；數據存儲：重要數據存儲元件（例如硬盤、錄音磁頭以及鋁制或玻璃磁盤介質）的熱處理，?烘烤潤滑油，使涂層長久性粘貼在磁盤介質上，從而提高耐久性?鋁基板磁盤的磁盤退火?玻璃基板磁盤驅動的基板固化?磁性退火雙數字顯示和PID自整定功能，控溫精確可靠。溫州無塵埃破壞真空烘箱安全警報

真空泵不能長時期工作。衢州真空烘箱調試調整

    有機玻璃/亞克力制品是由聚甲基丙烯酸甲酚制成，聚甲基丙烯酸甲酚含有極性側甲基，具有較強吸濕性能，吸水率一般在亞克力板材必須保持干燥，干燥需要的條件是78℃-80℃下干燥5-6h.亞克力在流動的過程中的溫度一般都在150℃左右，但是當亞克力開始分解的時候，溫度卻是高于270℃，所以說在溫度的變化方面還是很靈活的，不會受到溫度的影響而生產，耐高溫是有機玻璃的特性。Pmma通俗的名稱：有機玻璃,又稱作亞克力壓克力物理性能：密度：≥16kg/cm3拉伸強度≥61Kg/m3熱變型溫度≥78℃熱軟化溫度≥105℃1.首先原料必須烘干:80度4個小時以上2.成型溫度:200---315度當然,溫度是根據產品的厚薄度,考慮所需的流動性,3.模溫:60---90度。 衢州真空烘箱調試調整