差速器構造原理由于車輛轉彎、左右滾動半徑及路況的不同使得車輪轉速不同，差速器主要用于內外側車輪能以不同的轉速旋轉，從而避免車輪產生滑磨現象。

 差速器組成及力的傳遞:主傳動器-差速器殼-十字軸_行星齒輪_半軸齒輪_半軸

差速器構造原理普通差速器的運動特性方程式:若角速度以每分鐘轉數n表示，n+nz-2no它表明左右兩側半軸齒輪的轉速之和n1+n2等于差速器殼轉速n0的兩倍，而與行星齒輪速無關機械直線行駛時，n左=n右=n，這時行星齒輪只有公轉，沒有自轉。 驅動橋分非斷開式與斷開式兩大類。山西輪挖驅動橋供應商家

典型驅動橋構造動力由變速箱傳來，經連接盤17傳給傳動軸9，再經行星架1、行星齒輪14、傳動錐齒輪15、從動軸套8及主動錐齒輪16，***傳給左右兩邊從動錐齒輪13和半軸，直至**終傳動和驅動輪上。這種主傳動與差速器上還裝有氣壓操縱式差速鎖。典型驅動橋構造穩定土拌和機的驅動橋采用液壓傳動，變速箱與后橋裝成體，變速箱輸出軸圓錐齒輪即為后橋主傳動器的主動齒輪。國內外的拌和機變速箱一般都設計成這種定軸式的兩檔結構，采用嚙合套換檔。嚙合套用氣壓操縱。后橋由主傳動和差速器組成，其功用、結構原理與普通輪式車輛的驅動橋相同。考慮到結構的緊湊性，通常采用行星齒輪式輪邊減速器。杭州輪挖驅動橋批發直銷結構簡單，加工工藝性好，制造容易，拆裝、調整方便。

驅動橋是位于傳動系末端能改變來自變速器的轉速和轉矩，并將它們傳遞給驅動輪的機構。驅動橋一般由主減速器、差速器、車輪傳動裝置和驅動橋殼等組成，轉向驅動橋還有等速萬向節。另外，驅動橋還要承受作用于路面和車架或車身之間的垂直力，縱向力和橫向力，以及制動力矩和反作用力。

驅動橋處于動力傳動系的末端，其基本功能是：①將萬向傳動裝置傳來的發動機轉矩通過主減速器、差速器、半軸等傳到驅動車輪，實現降速增大轉矩；②通過主減速器圓錐齒輪副改變轉矩的傳遞方向；③通過差速器實現兩側車輪差速作用，保證內、外側車輪以不同轉速轉向；④通過橋殼體和車輪實現承載及傳力矩作用。 [1]

驅動橋分非斷開式與斷開式兩大類。非斷開式驅動車輪采用非**懸架時，應選用非斷開式驅動橋。非斷開式驅動橋也稱為整體式驅動橋，其半軸套管與主減速器殼均與軸殼剛性地相連一個整體梁，因而兩側的半軸和驅動輪相關地擺動，通過彈性元件與車架相連。它由驅動橋殼，主減速器，差速器和半軸組成。斷開式驅動橋采用**懸架，即主減速器殼固定在車架上，兩側的半軸和驅動輪能在橫向平面相對于車體有相對運動的則稱為斷開式驅動橋。為了與**懸架相配合，將主減速器殼固定在車架（或車身）上，驅動橋殼分段并通過鉸鏈連接，或除主減速器殼外不再有驅動橋殼的其它部分。為了適應驅動輪**上下跳動的需要，差速器與車輪之間的半軸各段之間用萬向節連接。結構形式另外，驅動橋還要承受作用于路面和車架或車身之間的垂直力；

輪式驅動橋零件檢修2.主減速器殼常見的耗損形式及檢驗方法:(1)各螺紋孔的損壞。(2)軸承座孔的磨損:用量具測量，應符合原設計規定。(3)殼體的變形和裂紋:用半軸套管同軸度儀檢查差速器左、右軸承承孔的同軸度，減速器殼各橫軸支承孔軸線對前端面的平行度誤差。超過規定，則更換或鑲套修復。輪式驅動橋零件檢修3)橋殼彎曲或扭轉變形整體式橋殼變形檢查:是以橋殼兩端內軸頸為基準，檢查其前端面的平行度誤差及外軸頸徑向圓跳動量。斷開式橋殼:可以橋殼的結合圓柱面、結合平面及另一端內錐面為支承，檢查其內外軸頸的徑向跳動量、橋殼與減速器結合平面的端面圓跳動量。對橋殼的變形可用壓力校正或火焰校正。.在保證足夠的強度、剛度條件下，應力求質量小，尤其是簧下質量應盡量小，以改善汽車平順性。杭州輪挖驅動橋批發直銷

為了適應驅動輪**上下跳動的需要，差速器與車輪之間的半軸各段之間用萬向節連接。山西輪挖驅動橋供應商家

輪式驅動橋維護2、輪轂軸承的潤滑調整潤滑將軸承清洗干凈，除去輪轂內腔臟的和變質的潤滑脂。后加注潤滑脂，潤滑脂應充滿軸承內圈和保持架之間的空隙，但也不可注滿，應留有1/4的空隙。輪式驅動橋維護(1)頂起后輪，取下半軸。(2)頂起后輪，取下半軸。擰下鎖緊螺母5(如圖1-4-27所示)，取下鎖緊墊圈4，然后取出輪轂外油封3和油封外殼2。(3)按規定力矩擰緊輪轂軸承調整螺母，在擰緊調整螺母的同時，就向前、向后轉動輪轂，使輪轂軸承滾子處于正確位置。例:EQ1092的軸承調整螺母擰緊力矩為:200~250N·m。山西輪挖驅動橋供應商家

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