純電動汽車傳動系統播報傳動方案機械式傳動：**早的電動汽車主要采用的都是機械式傳動系統，結構類似于傳統的內燃機汽車，以電動機取代發動機，配備的驅動電機一般具有較小的轉矩與較高的轉速等特點，而配備的變速器大多結構較為復雜。但由于其零部件多、在傳動效率方面受到比較大的限制，無法在性能上滿足電動汽車的設計需求。機電集成式傳動：顧名思義，機電集成主要是指將傳動系與電動機集成于一體，其傳動系統主要包括主減速器和差速器等單元。該傳動方式多采用傳動比在5-20的行星齒輪減速器。行星減速器相對其他減速器，具有精度高、剛性強、傳動效率高、扭矩/體積比大的優勢。該傳動方式通過對傳動系統及電動機的集成設計，結構小巧體積輕便，同時可以滿足純電動汽車對承載力、抗沖擊力及抗震能力等的性能需求且安全系數較高、循環壽命較長。但整車通過性變差，維修不便等。輸出軸齒輪與套裝在中 間軸上的中間軸被動齒輪嚙合；山東汽車傳動箱來電咨詢

（4）高速公路上汽車駕駛中存在車橋擺陣目前，我國的交通情況十分繁雜多樣，車輛對于高速公路的使用頻率和幅度非常大，對于安全行駛汽車的速率、擺振的要求標準也在不斷的提高和進步中。但是，當前我國很多生產的車輛在高速公路的安全行駛過程中可能會存在車橋擺振的問題和情況，也就是可能出現汽車行駛不穩定、搖擺前行以及車輛方向盤不夠穩定操作等。可能是因為駕駛的汽車輪胎安全質量出現問題、車的輪盤受到磨損等多種因素影 響，這樣的情況就會給整個行駛過程帶來非常強烈的安全問題。同時在進行車輛行駛的過程中存在車橋低速擺頭的情況，存在的低速擺頭情況，也就是重型機車在不斷駕駛過程中直線慢速下降時，就很容易出現車輛出現晃動以及方向不準確的情況，尤其是汽車在進行轉彎行駛的過程中，只有進行更大幅度的方向盤轉動操作，才可以完成轉彎操作，存在的安全隱患非常重大，也極有可能是車輛的轉型節臂等多種零件的問題和情況，應該指派更加專業的人員進行排查和檢驗。三明汽車傳動箱量大從優給行駛過程中的汽車以足夠充足的牽引力和行車速度變化；

汽車傳動系統概述汽車傳動系統的基本功用是將發動機發出的動力傳遞給驅動車輪。汽車傳動系統的組成：發動機、離合器、變速箱、分動器、萬向傳動軸、主減速器、差速器、半軸、驅動輪。目前我們是市場上的絕大部分車輛都采用的是活塞式的內燃機，與之相配的傳動系統大多是機械式或者液力機械式，普通的雙軸貨車以及少部分的家用轎車的發動機都采用的是縱向布置，并且以后輪驅動為主。***我們所要說的傳動系統，主要是與發動機協同工作，保證車輛在不同條件下正常行駛，并且具有良好的動力性和燃油經濟性。為達到良好的汽車性能，傳動系統需要以下幾個功能：1、實現汽車增扭減速：我們知道，只有當作用在車輪上的驅動力足以克服外界對汽車的阻力時，汽車才能正常的起步行駛。而發動機直接輸出的扭矩是很小，轉速是很高的，如果直接將發動機動力傳遞給車輪，汽車的車速會很高很高，如此高的車速是不現實的，并且發動機直接輸出的扭矩太小，也根本無法實現車輛的起步。。。。

電動橋傳動：該傳動系統多采用在驅動橋內同時安置兩部驅動電機的布置方式。其中，差速器*在車輛轉彎時參與對車輪的控制，協助轉彎，而在車輛直行時停止工作。等輸出功率的單電機與雙電機相比，體積更為龐大,質量也更高。采用電動橋傳動方式的電動汽車具有比前兩種傳動方式更好的機電集成水平，且在傳動效率方面得到了更好的保障。但另一方面，若保證驅動電機可滿足更多行駛工況下的行駛需求，就必須適應更寬的轉矩變化范圍，對控制和加工技術要求較高。而配備的變速器大多結構較為復雜。

為解決這樣的矛盾，在發動機和車輪之間加入傳動系統，實現增扭減速的作用，也就是使驅動輪的轉速降低為發動機轉速的若干分之一，相應的驅動輪所獲得的轉矩也會增加到發動機輸出轉矩的若干倍。這樣，車輛看就可以實現正常起步形式，驅動輪的轉矩和發動機轉矩之比等于發動機轉速和驅動輪轉速之比，此比值也就是傳動系統的傳動比，當然這是在不計摩擦等條件的理想情況。2、實現汽車的變速：汽車在各種使用條件下，所允許的車速使不斷變化的。為了使發動機能保持在有利的轉速范圍內工作，而汽車的牽引力和速度也能在足夠大的范圍內變化，應當使傳動系統傳動比在最大值和最小值之間變化，這就是傳動系統的變速功能，變速功能是由傳動系統的變速箱來實現的，相信大家對于變速箱還是很了解的。中間軸上位于左端中間軸軸承與中間軸被動齒輪之間設有中間軸齒輪 ；黑龍江汽車傳動箱廠家報價

**早的電動汽車主要采用的都是機械式傳動系統，結構類似于傳統的內燃機汽車，以電動機取代發動機；山東汽車傳動箱來電咨詢

傳動軸：傳動軸總成由外萬向節（RF節）、內萬向節（VL節）和花鍵軸組成，RF節和VL節均為球籠式等速萬向節。VL節用螺栓與差速器傳動軸凸緣相連接，RF節通過外星輪端部的花鍵軸與前輪相連接，左、右前輪分別由1根等速萬向節傳動軸驅動。主減速器：主減速器是汽車傳動系中減小轉速、增大扭矩的主要部件。對發動機縱置的汽車來說，主減速器還利用錐齒輪傳動以改變動力方向。汽車正常行駛時，發動機的轉速通常在2000至3000r/min左右，如果將這么高的轉速只靠變速箱來降低下來，那么變速箱內齒輪副的傳動比則需很大，而齒輪副的傳動比越大，兩齒輪的半徑比也越大，換句話說，也就是變速箱的尺寸會越大。另外，轉速下降，而扭矩必然增加，也就加大了變速箱與變速箱后一級傳動機構的傳動負荷。所以，在動力向左右驅動輪分流的差速器之前設置一個主減速器，可使主減速器前面的傳動部件如變速箱、分動器、萬向傳動裝置等傳遞的扭矩減小，也可變速箱的尺寸質量減小，操縱省力。現代汽車的主減速器，***采用螺旋錐齒輪和雙曲面齒輪。雙曲面齒輪工作時，齒面間的壓力和滑動較大，齒面油膜易被破壞，必須采用雙曲面齒輪油潤滑，絕不允許用普通齒輪油代替，否則將使齒面迅速擦傷和磨損。山東汽車傳動箱來電咨詢

福建省晉江市東石肖下連盛機械配件廠（普通合伙）是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在福建省等地區的汽摩及配件行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**連盛供和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！