輪邊減速器內的齒輪和受力零件均采用質量合金鋼制造，主要齒輪經滲碳、淬火，磨齒、并進行裂紋檢查輪式驅動橋終傳動裝置(輪邊減速器)輪轂:也稱輪殼，是輪邊減速器的支撐母體，通過兩只軸承支承并繞輪邊支承軸轉動。太陽輪:與半軸通過花鍵聯接，為輪邊減速器的主動輪。內齒圈:通過花鍵與輪邊支承軸固定聯接，固定不動行星齒輪:單個輪邊減速器有三只，均布于太陽輪和內齒圈之間，行星齒輪內孔是光孔，通過行星齒輪軸及滾針軸承固定在行星輪架上。行星輪架:與輪轂通過螺栓聯接，在行星齒輪軸的帶動下旋轉從而輸出動力。驅動橋處于動力傳動系的末端；泰州輪挖驅動橋維修電話

驅動橋是位于傳動系末端能改變來自變速器的轉速和轉矩，并將它們傳遞給驅動輪的機構。驅動橋一般由主減速器、差速器、車輪傳動裝置和驅動橋殼等組成，轉向驅動橋還有等速萬向節。另外，驅動橋還要承受作用于路面和車架或車身之間的垂直力，縱向力和橫向力，以及制動力矩和反作用力。驅動橋處于動力傳動系的末端，其基本功能是：①將萬向傳動裝置傳來的發動機轉矩通過主減速器、差速器、半軸等傳到驅動車輪，實現降速增大轉矩；②通過主減速器圓錐齒輪副改變轉矩的傳遞方向；③通過差速器實現兩側車輪差速作用，保證內、外側車輪以不同轉速轉向；④通過橋殼體和車輪實現承載及傳力矩作用。[1]廣西輪挖驅動橋成本價結構簡單，加工工藝性好，制造容易，拆裝、調整方便。

輪式驅動橋主傳動機構調整1、主傳動器錐齒輪嚙合印痕的調整**傳動的使用壽命與傳動效率在很大程度上決定于錐齒輪嚙合的正確性。嚙合印痕的檢驗方法是:在一個圓錐齒輪齒面上涂以紅鉛油，轉動齒輪1-2圈，在另一個圓錐齒輪的齒面上即留下了嚙合印痕。檢查嚙合印痕應以前進檔嚙合面為主，適當照顧后退檔位。正確的嚙合印痕應在齒面中部偏向小端輪式驅動橋主傳動機構調整2、主動錐齒輪軸承預緊度的調整主動錐齒輪軸承預緊度多用調整墊片調整，若兩錐軸承外圈距離一定，就可通過增減兩軸承內圈之間的距離來調整。有的兩錐軸承內圈距離已定，可調整兩軸承外圈之間的距離，即調整軸承預緊度。

橫梁變成了橋殼，轉向節變成了轉向節殼體，里面必須有根驅動軸，驅動軸因被位于橋殼中間的差速器—分為二，而變成了兩根半軸，即為內半軸和外半軸，二者用等角速萬向節連接起來。于是，主銷也被分成上下兩段，分別固定在萬向節的球形支座上,轉向節制成空心的，以便外半軸從中穿過。轉向節由轉向節外殼和轉向節軸組合而成。等角速萬向節的內外端有止推墊片，防止軸向竄動，以保證主銷軸線通過中心，防止運動干涉。轉向節殼體與上下蓋之間有調整墊片，用來調整主銷軸承的預緊度和保證兩半軸的軸線重合。外形尺寸要小，保證有必要的離地間隙。主要是指主減速器尺寸盡量小。

驅動橋處于動力傳動系的末端，其基本功能是：1、將萬向傳動裝置傳來的發動機轉矩通過主減速胎、差速器、半軸等傳到驅動車輪，實現降速增大轉矩；2、通過主減速器圓錐齒輪副改變轉矩的傳遞方向；3、通過差速器實現兩側車輪差速作用，保證內、外側車輪以不同轉速轉向；4、通過橋殼體和車輪實現承載及傳力作用。驅動橋分非斷開式與斷開式兩大類。以下是相關內容介紹：1、非斷開式。驅動車輪采用非**懸架時，應選用非斷開式驅動橋。非斷開式驅動橋也稱為整體式驅動橋，其半軸套管與主減速器殼均與軸殼剛性地相連一個整體梁，因而兩側的半軸和驅動輪相關地擺動，通過彈性元件與車架相連。它由驅動橋殼，主減速器，差速器和半軸組成。2、斷開式。驅動橋采用**懸架，即主減速器殼固定在車架上，兩側的半軸和驅動輪能在橫向平面相對于車體有相對運動的則稱為斷開式驅動橋。為了與**懸架相配合，將主減速器殼固定在車架（或車身）上，驅動橋殼分段并通過鉸鏈連接，或除主減速器殼外不再有驅動橋殼的其它部分。為了適應驅動輪**上下跳動的需要，差速器與車輪之間的半軸各段之間用萬向節連接。，，，，，，驅動橋主要由主減速器、差速器、半軸和驅動橋殼等組成。鹽城輪挖驅動橋現價

通過差速器實現兩側車輪差速作用，保證內、外側車輪以不同轉速轉向。泰州輪挖驅動橋維修電話

按結構形式，驅動橋可分為三大類：1.**單級減速驅動橋是驅動橋結構中**為簡單的一種，是驅動橋的基本形式，在重型卡車中占主導地位。一般在主傳動比小于6的情況下，應盡量采用**單級減速驅動橋。**單級減速器趨于采用雙曲線螺旋傘齒輪，主動小齒輪采用騎馬式支承，有差速鎖裝置供選用。.**雙級減速驅動橋在國內的市場**雙級驅動橋主要有2種類型：一類載重汽車后橋設計，如伊頓系列產品，事先就在單級減速器中預留好空間，當要求增大牽引力與速比時，可裝入圓柱行星齒輪減速機構，將原**單級改成**雙級驅動橋，這種改制“三化”（即系列化，通用化，標準化）程度高，橋殼、主減速器等均可通用，錐齒輪直徑不變；泰州輪挖驅動橋維修電話

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