輪式驅動橋主傳動機構調整(2)嚙合間隙的檢查:把百分表抵在從動錐齒輪輪齒大端的凸面，對圓周均勻分布的不少于4個齒進行測量。或將一細保險絲(鉛絲)放在從動錐齒輪齒面上，轉動齒輪擠壓保險絲，保險絲的厚度值即為嚙合間隙值。(3)嚙合印痕和嚙合間隙的調整應同時進行。 輪式驅動橋主傳動機構調整(4)主、從動錐齒輪嚙合間隙的調整通過移動從動齒輪的位置可以調整嚙合間隙，當嚙合間隙過大時，應使從動齒輪靠近主動齒輪，反之則相反移動。如EQ1090，移動差速器軸承調整螺母可調整從動齒輪的位置，為保持差速器軸承的預緊度不變，一端調整螺母擰松(或擰緊)多少，另一端調整螺母則相應擰緊(或擰松)多少。齒隙的數值可用百分表在從動齒輪輪齒大端上測量，并應測量沿圓周均布的三個以上的齒。在保證足夠的強度、剛度條件下，應力求質量小，尤其是簧下質量應盡量小，以改善汽車平順性。湖北輪挖驅動橋廠家

2）半浮式半軸半浮式半軸的內端與全浮式的一樣，不承受彎扭。其外端通過一個軸承直接支承在半軸外殼的內側。這種支承方式將使半軸外端承受彎矩。因此，這種半袖除傳遞扭矩外，還局部地承受彎矩，故稱為半浮式半軸。這種結構型式主要用于小客車。圖示為紅旗牌CA7560型高級轎車的驅動橋。其半軸內端不受彎矩，而外端卻要承受全部彎矩，所以稱為半浮式支承。3）3/4浮式半軸3/4浮式半軸是受彎矩的程度介于半浮式和全浮式之間。此式半軸應用不多，只在個別小臥車上應用，如華沙M20型汽車。，，，，。。。嘉興輪挖驅動橋廠家由一對減速齒輪實現減速的裝置，稱為單級減速器。

輪式驅動橋主傳動機構檢測嚙合間隙的檢查:將百分表固定在減速器蓋上，用百分表量頭抵在主動齒輪凸緣的邊上，左右轉動凸緣測出其自由擺動量即為其齒隙。也可用厚薄規片插入嚙合齒輪之間測量或以直徑為0.51.0mm的軟鉛絲夾在齒間，經齒輪轉動擠出后，測出軟鉛絲的厚度，即為齒隙。主眾動錐齒輪的嚙合尚隙應符合規定。 輪式驅動橋主傳動機構檢測嚙合間隙的檢查:將百分表用磁性底座吸附在減速器殼上，用百分表量頭垂直抵在從動齒輪齒的大端凸出面上，測出其自由跳動量即為其齒隙。

輪式驅動橋差速器調整(2)差速器軸承預緊度的調整是利用差速器左右軸承環形調整螺母來進行的。如圖5-3東風EQ1090型汽車所示，其差速器軸承預緊度的調整是在未裝入主動錐齒輪之前并在差速器軸承蓋緊固螺栓(用200~240N·m的力矩)擰緊后進行。調整時利用控緊或擰松左右兩端的調整螺母來進行，邊調整邊用手轉動從動錐齒輪，使軸承滾子處于正確位置。調好后用1.50~2.50N·m的力矩應能轉動差速器總成，用彈簧秤測量時拉力應為11.3~18.6N。并將它們傳遞給驅動輪的機構。

差速器構造原理由于車輛轉彎、左右滾動半徑及路況的不同使得車輪轉速不同，差速器主要用于內外側車輪能以不同的轉速旋轉，從而避免車輪產生滑磨現象。差速器組成及力的傳遞:主傳動器-差速器殼-十字軸_行星齒輪_半軸齒輪_半軸差速器構造原理普通差速器的運動特性方程式:若角速度以每分鐘轉數n表示，n+nz-2no它表明左右兩側半軸齒輪的轉速之和n1+n2等于差速器殼轉速n0的兩倍，而與行星齒輪速無關機械直線行駛時，n左=n右=n，這時行星齒輪只有公轉，沒有自轉。是驅動橋結構中較為簡單的一種，是驅動橋的基本形式；湖北輪挖驅動橋廠家

半軸齒輪、半輪，將動力傳至**終傳動齒輪；湖北輪挖驅動橋廠家

對一些載重較大的載重汽車，要求較大的減速比，用單級主減速器傳動，則從動齒輪的直徑就必須增大，會影響驅動橋的離地間隙，所以采用兩次減速。通常稱為雙級減速器。雙級減速器有兩組減速齒輪，實現兩次減速增扭。2）雙級主減速器由一對減速齒輪實現減速的裝置，稱為單級減速器。其結構簡單，重量輕，東風BQl090型等輕、中型載重汽車上應用***。1）單級主減速器主減速器一般用來改變傳動方向，降低轉速，增大扭矩，保證汽車有足夠的驅動力和適當的速皮。主減速器類型較多，有單級、雙級、雙速、輪邊減速器等。1．主減速器驅動橋主要由主減速器、差速器、半軸和驅動橋殼等組成。.。。。。湖北輪挖驅動橋廠家

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