輪式驅動橋零件檢修2.主減速器殼常見的耗損形式及檢驗方法:(1)各螺紋孔的損壞。(2)軸承座孔的磨損:用量具測量,應符合原設計規定。(3)殼體的變形和裂紋:用半軸套管同軸度儀檢查差速器左、右軸承承孔的同軸度,減速器殼各橫軸支承孔軸線對前端面的平行度誤差。超過規定,則更換或鑲套修復。輪式驅動橋零件檢修3)橋殼彎曲或扭轉變形整體式橋殼變形檢查:是以橋殼兩端內軸頸為基準,檢查其前端面的平行度誤差及外軸頸徑向圓跳動量。斷開式橋殼:可以橋殼的結合圓柱面、結合平面及另一端內錐面為支承,檢查其內外軸頸的徑向跳動量、橋殼與減速器結合平面的端面圓跳動量。對橋殼的變形可用壓力校正或火焰校正。主減速器類型較多,有單級、雙級、雙速、輪邊減速器等。漳州汽車傳動箱量大從優
輪式驅動橋主傳動機構調整主動和從動齒輪之間必須有正確的相對位置,方能使兩齒輪嚙合傳動時沖擊噪聲較小,而且輪齒沿其長度方向磨損較均勻。為此,在結構上一方面要使主動和從動錐齒輪有足夠的支承剛度,使其在傳動過程中不至于發生較大變形而影響正常嚙合;另一方面應有必要的嚙合調整裝置。輪式驅動橋主傳動機構調整一般的裝配與調整順序:單級主減速器,應先進行差速器的裝配和調整,然后調整主、從動錐齒輪的軸承預緊度,***調整主、從動錐齒輪的接觸印痕和嚙合間隙。雙級主減速器,應先調整主、從動錐齒輪的裝配和軸承預緊度,然后調整齒輪接觸印痕和嚙合間隙。差速器的裝配調整可在***進行。漳州汽車傳動箱現貨驅動橋殼分段并通過鉸鏈連接,或除主減速器殼外不再有驅動橋殼的其它部分。
差速器構造原理機械轉彎時,向左轉則n左減小而n右增大,向右轉則相反,但都符合nl+n2=2n0,這時行星齒輪既有公轉,也有自轉。當差速器殼轉速為零,若一側半軸齒輪受其它外來力矩而轉動,則另一側半軸齒輪即以相同轉速反向轉動。這時,行星齒輪沒有公轉,只有自轉。差速器構造原理差速器中的扭矩分配主傳動裝置行星齒輪空半軸相當于一個等臂杠桿右半軸左半軸因此,當行星齒輪沒有自轉時,差速器左半軸齒輪殼總是將扭矩平均分配給左右半軸齒輪。兩車輪轉速相間時兩車輪轉速不同時當機械轉彎時,兩半軸齒輪轉速不同,行星齒輪發生自轉,行星齒輪與十字軸軸頸間發生摩擦,因而對兩半軸產生了附加的作用力。但因摩擦力很小,對半軸齒輪的受力情況影響不大,故可略去不計。所以實際上可以認為即使在行星齒輪有自轉的情況下,扭矩仍然是平均分配給兩半軸齒輪的。這就是差速器“差速不差力”的傳動特性。
驅動橋設計應當滿足如下基本要求:1.選擇的主減速比應能保證汽車具有比較好的動力性和燃料經濟性。2.外形尺寸要小,保證有必要的離地間隙。主要是指主減速器尺寸盡量小。3.齒輪及其他傳動件工作平穩,噪聲小。4.在各種轉速和載荷下具有高的傳動效率。5.在保證足夠的強度、剛度條件下,應力求質量小,尤其是簧下質量應盡量小,以改善汽車平順性。6.與懸架導向機構運動協調,對于轉向驅動橋,還應與轉向機構運動相協調。7.結構簡單,加工工藝性好,制造容易,拆裝、調整方便。另外,驅動橋還要承受作用于路面和車架或車身之間的垂直力;
輪式驅動橋差速器調整(2)差速器軸承預緊度的調整是利用差速器左右軸承環形調整螺母來進行的。如圖5-3東風EQ1090型汽車所示,其差速器軸承預緊度的調整是在未裝入主動錐齒輪之前并在差速器軸承蓋緊固螺栓(用200~240N·m的力矩)擰緊后進行。調整時利用控緊或擰松左右兩端的調整螺母來進行,邊調整邊用手轉動從動錐齒輪,使軸承滾子處于正確位置。調好后用1.50~2.50N·m的力矩應能轉動差速器總成,用彈簧秤測量時拉力應為11.3~18.6N。通過差速器實現兩側車輪差速作用,保證內、外側車輪以不同轉速轉向;北京汽車傳動箱歡迎來電
驅動橋主要由主減速器、差速器、半軸和驅動橋殼等組成。漳州汽車傳動箱量大從優
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