轉向驅動橋工作原理與一般驅動橋不同處是由于車輪在轉向時需要繞主銷偏轉一個角度，故半軸必須分成內外兩段4和8，并用萬向節6連接，同時主銷12也因而分制成上下兩段，轉向節軸頸部分做成中空的，以便外半軸(驅動軸)8穿過其中典型驅動橋構造ZL30裝載機的前驅動橋與單級主傳動器及強制鎖住式差速器的工作原理相似，但在結構上有較大不同。主傳動器由兩對錐齒輪13和16嚙合傳動，實現減速增扭，***通過兩半軸將動力傳出。差速器的行星架1與傳動軸9花鍵連接，在行星架上安裝三個行星齒輪14，與行星齒傳輸線嚙合的傳動錐齒輪15也分別通過花鍵裝在兩個從動軸套8上，實現差速功能。給行駛過程中的汽車以足夠充足的牽引力和行車速度變化；茂名輪挖驅動橋貨源充足

輪式驅動橋主傳動機構調整1、主傳動器錐齒輪嚙合印痕的調整**傳動的使用壽命與傳動效率在很大程度上決定于錐齒輪嚙合的正確性。嚙合印痕的檢驗方法是:在一個圓錐齒輪齒面上涂以紅鉛油，轉動齒輪1-2圈，在另一個圓錐齒輪的齒面上即留下了嚙合印痕。檢查嚙合印痕應以前進檔嚙合面為主，適當照顧后退檔位。正確的嚙合印痕應在齒面中部偏向小端輪式驅動橋主傳動機構調整2、主動錐齒輪軸承預緊度的調整主動錐齒輪軸承預緊度多用調整墊片調整，若兩錐軸承外圈距離一定，就可通過增減兩軸承內圈之間的距離來調整。有的兩錐軸承內圈距離已定，可調整兩軸承外圈之間的距離，即調整軸承預緊度。湛江輪挖驅動橋成本價輸入軸內部通過花鍵與電機輸出軸的外花鍵連接；

3)、要考慮并聯泵與串聯泵的區別。齒輪泵和葉片泵還可以做成幾個泵并聯在一起，并使用向一驅動軸的雙聯或三聯泵．也可以串聯成多級泵。當液壓系統一個工作用期內流量變化很大時，可以選用多聯泵。多聯泵通常有一個吸油口．多個出油口，各出油口的壓力油可分別向系統的不同執行元件供油，也可合起來供給某一執行元件。4)、對液壓泵的一些要求，例如重量、價格、使用壽命及可靠性、液壓泵的安裝方式、液壓泵與原動機的連接方式及液壓泵的軸伸形式(平、花鍵)、能否承受一定的徑向載荷、油口的連接形式等。5)、要考慮廠家的信譽，選擇比較靠譜的廠家，有維修服務的，可以保障設備的質量以及后期維護，不能單方面從價格考慮，這是人們容易忽視的方面。

輪邊支撐軸構造原理前后橋輪邊支承軸均為整體鍛件結構，具有較高的強度通過一組螺栓(10.9級)與橋殼兩端法蘭面聯接，共同構成了整個驅動橋的骨架輪邊支承軸與橋殼是驅動橋其它所有零件的支撐母體，并承受整機重量。輪式驅動橋終傳動裝置(輪邊減速器)輪轂:也稱輪殼，是輪邊減速器的支撐母體，通過兩只軸承支承并繞輪邊支承軸轉動。太陽輪:與半軸通過花鍵聯接，為輪邊減速器的主動輪。內齒圈:通過花鍵與輪邊支承軸固定聯接，固定不動行星齒輪:單個輪邊減速器有三只，均布于太陽輪和內齒圈之間，行星齒輪內孔是光孔，通過行星齒輪軸及滾針軸承固定在行星輪架上。行星輪架:與輪轂通過螺栓聯接，在行星齒輪軸的帶動下旋轉從而輸出動力。二級齒輪副是斜齒圓柱齒輪。

1）全浮式半軸一般大、中型汽車均采用全浮式結構。半軸的內端用花鍵與差速器的半軸齒輪相連接，半軸的外端鍛出凸緣，用螺栓和輪轂連接。輪轂通過兩個相距較遠的圓錐滾子軸承支承在半軸套管上。半軸套管與后橋殼壓配成一體，組成驅動橋殼。用這樣的支承形式，半軸與橋殼沒有直接聯系，使半軸只承受驅動扭矩而不承受任何彎矩，這種半軸稱為“全浮式”半軸。所謂“浮”意即半軸不受彎曲載荷。全浮式半軸，外端為凸緣盤與軸制成一體。但也有一些載重汽車把凸緣制成單獨零件，并借花鍵套合在半軸外端。因而，半軸的兩端都是花鍵，可以換頭使用。它的作用是將萬向傳動裝置傳來的動力折過90°角，改變力的傳遞方向。茂名輪挖驅動橋貨源充足

傳動系的動力傳遞主要通過變速器將發動機的動力以改變傳動比的方式傳遞給車輪；茂名輪挖驅動橋貨源充足

輪式驅動橋零件檢修2.主減速器殼常見的耗損形式及檢驗方法:(1)各螺紋孔的損壞。(2)軸承座孔的磨損:用量具測量，應符合原設計規定。(3)殼體的變形和裂紋:用半軸套管同軸度儀檢查差速器左、右軸承承孔的同軸度，減速器殼各橫軸支承孔軸線對前端面的平行度誤差。超過規定，則更換或鑲套修復。輪式驅動橋零件檢修3)橋殼彎曲或扭轉變形整體式橋殼變形檢查:是以橋殼兩端內軸頸為基準，檢查其前端面的平行度誤差及外軸頸徑向圓跳動量。斷開式橋殼:可以橋殼的結合圓柱面、結合平面及另一端內錐面為支承，檢查其內外軸頸的徑向跳動量、橋殼與減速器結合平面的端面圓跳動量。對橋殼的變形可用壓力校正或火焰校正。茂名輪挖驅動橋貨源充足