模具加工流程：開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料。開框：前模模框、后模模框。開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗。銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公。線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位。電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯。電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位。鉆孔、頂針；模具頂針水路孔加工行位、行位壓極。斜頂、復頂針、配頂針。模具加工基本特點：加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。塑料模具加工制作周期是經(jīng)過嚴密的科學計算的，不可能只是拍腦袋向客戶隨便報個數(shù)字的。廣州大型模具有幾種

模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。形面復雜：有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數(shù)學計算方法進行處理。上海先進模具均價模具加工注意事項：需要組合加工處，工藝表達清楚。

模具加工的加工問題：在加工大型模具時，如何應付其自身的巨大尺寸和重量是加工企業(yè)面臨的一大挑戰(zhàn)。大型模具的加工往往需要大量的勞動力、設(shè)備和多次調(diào)試裝夾，而加工精度也受到多方面潛在因素的影響而不易保證。加工生產(chǎn)各類大型模具直接相關(guān)的大費用就是機床的購置成本。能夠生產(chǎn)大型模具的機床是相當昂貴的，尤其是在復雜工藝安排下，需要使用多臺機床才能完成從模具粗加工到精加工的全部工序。這樣的先期高投入成本也是很多企業(yè)進入這一市場的大障礙。由此，我們可以看出，如果可以在一臺合適的機床上實現(xiàn)大型模具的粗加工和精加工，甚至只需一次調(diào)試裝夾，那么很多問題將迎刃而解，加工精度也可以得到保證。

模具從設(shè)計到生產(chǎn)塑件，離不開各工段的配合，其中加工便是其中的重要環(huán)節(jié)，模具加工質(zhì)量的好壞直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量和模具壽命。電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文為ElectricalDischargeMachining，簡稱EDM。能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復雜形狀工件，加工時無切削力，不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷，工具電極材料無需比工件材料硬，直接使用電能加工，便于實現(xiàn)自動化，加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層，在某些應用中需進一步去除，工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩。模具加工注意事項：鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明。

為了提高模具的使用性能，很多廠商都會對其模具進行適當加工，模具加工指的是成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具，但是在很多情況下，模具加工完也會體現(xiàn)出加工的缺陷，導致模具性能下降，那如何建設(shè)模具加工缺陷呢？合理選擇和修整砂輪：采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱。在現(xiàn)代模具加工中，直接用高速CNC機床銑出高質(zhì)量的光潔表面。上海小型模具均價

傳統(tǒng)的工藝一直將EDM做為精密模具加工的后一道精加工工序。廣州大型模具有幾種

模具設(shè)計是決定模具先天質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，沖壓工藝設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計的好壞直接決定模具質(zhì)量和沖壓零件質(zhì)量的好壞。設(shè)計者不只要考慮滿足客戶要求，還還應考慮模具的加工性、可靠性、可維護性以及模具使用的方便性、安全性和壽命。模具加工過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度會影響到模具的使用壽命。模具各零部件的加工精度直接影響到模具整體裝配質(zhì)量，除設(shè)備自身精度的影響外，還需通過改善零件的加工方法，提高模具鉗工、調(diào)整工在磨配、調(diào)試過程中的技術(shù)水平，來提高模具加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量，使其模具性能、質(zhì)量、可靠性滿足客戶生產(chǎn)要求。廣州大型模具有幾種

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