本實(shí)用新型所述的靜態(tài)煤粉過濾器完全可以代替現(xiàn)有的煤粉篩，并且與煤粉篩的安裝部位不同。該靜態(tài)煤粉過濾器無任何機(jī)械振動(dòng)部件，煤粉靠風(fēng)力穿過過濾網(wǎng)，因此，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單、重量輕、價(jià)格低、運(yùn)行成本低；由于過濾網(wǎng)四周有框架，其密封性好；不易堵塞，清理雜物安全方便。過濾效果好，可保證煤粉噴吹的均勻、穩(wěn)定。藍(lán)昊環(huán)保介紹高爐噴煤中噴吹罐上用的煤粉過濾器工作原理及參數(shù)，煤粉過濾器是高爐噴煤系統(tǒng)中的重要部件，該設(shè)備安裝在噴吹罐出口噴煤總管道補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器之后，用于過濾煤粉中的粗、大顆粒物及其它編織纖維、木屑雜物等， 河北正規(guī)煤粉過濾器價(jià)格合理
北京藍(lán)昊環(huán)保是煤粉過濾器生產(chǎn)商，煤粉過濾器是高爐噴煤系統(tǒng)中的重要部件，該設(shè)備安裝在噴吹罐出口噴煤總管道補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器之后，用于過濾煤粉中的粗、大顆粒物及其它編織纖維、木屑雜物等，使煤粉氣力輸送時(shí)暢通無阻，確保不堵分配器、噴煤支管和支管上的閥門等。我公司專業(yè)生產(chǎn)的系列煤粉過濾器是經(jīng)北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院中鋼研究所首鋼集團(tuán)等單位根據(jù)冶金行業(yè)要求，根據(jù)高爐噴煤系統(tǒng)超細(xì)煤粉氣力輸送過程中結(jié)合自身特點(diǎn)所需而聯(lián)合研制而成，耐磨型煤粉過濾器在結(jié)構(gòu)上和材料選用上以及加工精度上有一定的技術(shù)要求和獨(dú)到的特點(diǎn)。河北優(yōu)良煤粉過濾器源頭好貨
為滿足高爐對(duì)焦炭質(zhì)量要求，提高焦炭質(zhì)量穩(wěn)定焦炭成分必不可少。2號(hào)高爐采用全干焦入爐冶煉，并控制焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度CSR≥62%，反應(yīng)性CRI≤30%，焦炭抗碎強(qiáng)度M40≥85%，M10≤7%，穩(wěn)定焦炭熱性能和冷態(tài)強(qiáng)度，改善料柱透氣性，為提高噴煤量提供條件。強(qiáng)化高爐操作高風(fēng)溫高風(fēng)溫是高爐提高噴煤量的重要手段。高爐噴吹煤粉后風(fēng)口理論燃燒溫度降低，因此需要對(duì)風(fēng)口進(jìn)行熱補(bǔ)償，保證爐缸和風(fēng)口的活躍，熱風(fēng)溫度每升高100℃，爐缸理論燃燒溫度升高60℃，2號(hào)高爐配備4座頂燃球式熱風(fēng)爐，高爐鼓風(fēng)機(jī)采用脫濕鼓風(fēng)系統(tǒng)，吸入的空氣經(jīng)空氣過濾器過濾后溫度降至9℃，降低大氣濕度對(duì)于風(fēng)溫的影響，保證高爐入爐風(fēng)溫得到充分利用（圖2），保證煤粉的充分燃燒，減少未燃煤粉在爐內(nèi)影響料柱透氣性。從上表中可以看出，在保證高爐穩(wěn)定順行前提下，提高高爐噴煤量以后，需增加富氧量，強(qiáng)化入爐煤粉在高爐內(nèi)的燃燒，保證爐缸處于活躍狀態(tài)，避免應(yīng)未燃燒煤粉在爐內(nèi)長時(shí)間停留，導(dǎo)致氣流穩(wěn)定。高頂壓高爐噴煤后揮發(fā)分大幅增加，在風(fēng)口前分解后增加煤氣體積，加大煤氣對(duì)料柱的阻力，料柱透氣性變差。2號(hào)高爐采用高壓操作，將爐頂壓力維持在220-225kPa，可縮小煤氣體積，降低煤氣流速。
北京袋式過濾器設(shè)備卓有成效,耐高溫初效過濾器可集5um以上的顆粒灰塵及各種懸浮物風(fēng)量大阻力小容塵量高具抗燃性，搞化學(xué)性佳，吸濕性低，可在400度環(huán)境下長期使用。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)GT耐高溫初效過濾器濾料精選日本進(jìn)口的耐高溫玻璃纖維經(jīng)過特殊工藝加工而成。袋式過濾器常見故障及解決辦法濾袋損壞位置在袋底多由于設(shè)備底部積料導(dǎo)致，積料的產(chǎn)生多由于袋式過濾器底部設(shè)備故障導(dǎo)致，當(dāng)后系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)將作出及時(shí)的工藝處理同時(shí)對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行及時(shí)檢修，減少煤粉物料在袋式過濾器內(nèi)部的長時(shí)間堆積，將布袋的損壞程度達(dá)到小化，同時(shí)也給布袋的更換減少困難，檢修在短的時(shí)間內(nèi)完成并及早的恢復(fù)工藝生產(chǎn)。濾袋的損壞位置在袋口多由于反吹系統(tǒng)的故障導(dǎo)致。袋式過濾器的反吹壓力過高以及噴吹口的偏心都會(huì)導(dǎo)致這種情況的產(chǎn)生。出現(xiàn)這種情況后應(yīng)對(duì)袋式過濾器的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)的檢查，調(diào)整噴吹壓力和噴吹口角度袋式過濾器穩(wěn)定的運(yùn)行。甲醛熏蒸操作需要注意首先室溫達(dá)到35℃以上相對(duì)濕度在60%以上;其次要甲醛用量達(dá)到房間體積10克/立方米的比例;另外，房間消毒時(shí)間不少于12小時(shí);特別值得提醒的是在甲醛置換前用同比例的進(jìn)行中和，這樣將限度地減少對(duì)人體的危害以及對(duì)環(huán)境的污染。
高爐噴煤工程的全部流程！詳細(xì)講解！高爐噴煤工程主要包括內(nèi)容有：上料系統(tǒng)，制粉系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、煤粉分配器,煤粉過濾器,補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器,彈子閥以及各專業(yè)相關(guān)配套設(shè)施等。系統(tǒng)總功率300kW左右，工程工期60~80天。我方設(shè)計(jì)外還負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓(xùn)、規(guī)程編寫等技術(shù)服務(wù)。工程投產(chǎn)后我單位派專業(yè)人員駐廠技術(shù)保障一月，工程總投資180~220萬元，系統(tǒng)建成后，3-4個(gè)月可以收回投資成本。制粉系統(tǒng):1.系統(tǒng)磨機(jī)采用HR800型的中速磨,制粉量3-5噸小時(shí)，設(shè)備重量17噸，主電機(jī)55KW，入磨風(fēng)溫小于450。2.煤粉收粉器采用FMDQ64-4的布袋箱,過濾面積240m2，布袋材料是耐高溫防靜電針刺呢，本設(shè)備無死角切且濾袋更換方便。外部采用鍍鋅鐵皮和樹脂巖棉材料保溫。箱體外側(cè)安裝有料位計(jì)，用以監(jiān)測箱體內(nèi)部的料位高度。箱頂上部采用PLC自動(dòng)控制脈沖系統(tǒng)。3.主風(fēng)機(jī)為高壓離心通風(fēng)機(jī)，型號(hào)為。4.煙氣爐外殼采用鋼板制作,內(nèi)部砌耐火磚，有燃燒室和混風(fēng)室兩部分，兩室間有擋火墻隔離，燃燒室設(shè)清灰孔和觀火孔。5.助燃風(fēng)機(jī)為9-19No4A離心風(fēng)機(jī)，功率，可以保證煤氣的充分燃燒，進(jìn)而確保安全生產(chǎn)，煙氣管道加冷風(fēng)和熱風(fēng)調(diào)節(jié)板。噴吹系統(tǒng)：1.系統(tǒng)為并列4m3兩個(gè)噴吹罐，交替工作，罐下有兩套電子稱。北京直銷煤粉過濾器廠家實(shí)力雄厚
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北京藍(lán)昊環(huán)保設(shè)有限公司 二、SGQ4-16 主 要 外形 和 連接 尺寸 公稱通徑DN D D1 D2 b D3 H L L1 Z-d G" 40 145 110 88 18 160 263 332 246 4-18 1/2 50 160 125 108 20 180 232 428 300 4-18 1/2 65 180 145 122 20 234 277 556 360 4-18 1/2 80 195 160 135 22 288 345 684 450 8-18 3/4 100 215 180 155 22 337 365 855 505 8-18 3/4 125 245 210 188 22 386 402 1069 560 8-18 3/4 150 280 240 210 24 440 440 1283 610 8-22 1河北正規(guī)煤粉過濾器價(jià)格合理
藍(lán)昊是北京藍(lán)昊環(huán)保設(shè)備有限公司今年新升級(jí)推出的，以上圖片*供參考，請(qǐng)您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話。