北京藍昊環保是煤粉過濾器生產商，煤粉過濾器是高爐噴煤系統中的重要部件，該設備安裝在噴吹罐出口噴煤總管道補氣調節器之后，用于過濾煤粉中的粗、大顆粒物及其它編織纖維、木屑雜物等，使煤粉氣力輸送時暢通無阻，確保不堵分配器、噴煤支管和支管上的閥門等。我公司專業生產的系列煤粉過濾器是經北京鋼鐵設計研究總院中鋼研究所首鋼集團等單位根據冶金行業要求，根據高爐噴煤系統超細煤粉氣力輸送過程中結合自身特點所需而聯合研制而成，耐磨型煤粉過濾器在結構上和材料選用上以及加工精度上有一定的技術要求和獨到的特點。黑龍江專業煤粉過濾器質量材質上乘

    可清楚知道罐內煤粉重量。2.整個噴吹系統通過一套西門子PLC系統自動控制，根據高爐的要求控制噴煤量。可以自動計算煤量，設有安全連鎖。3.為整個噴煤系統提供壓縮氣體的是兩臺13m3的螺桿空壓機，排氣壓力；空壓機出口對應一個5m3儲氣罐，給系統提供穩定的氣源，空壓機一開一備，確保系統用氣的可靠性。4.噴吹流化系統采用上出料方式，噴吹系統采用濃相輸送，噴吹罐出口設有快速切斷閥門，保證安全噴煤。5.噴煤主管道采用無縫鋼管，并伴有一條可通壓縮空氣的吹掃管道，保證高爐輸煤管線吹掃用氣以及煤強事故處理用氣。6.煤粉分配器布置在爐前適當位置，負責把主管道的煤粉分配給高爐各風口。土建部分：1.操作室和空壓機房同建在一塊，內部設有隔墻，共計70m2左右。2.主廠房全部采鋼瓦包裝（除布袋箱以外），下部有300mm~400mm高的磚砌墻,外部水泥找平，并根據現場情況適當預留排水孔和電纜孔。房內空壓機的散熱利用排風扇直接排出房外，防止室內溫度太高。系統環保：噴煤制粉系統采用全負壓生產，不存在煤粉泄漏或揚塵現象。設備冷卻水采用封閉循環。藍昊環保環保工程有限公司是一家專業從事：煤粉分配器、煤粉噴強、彈子閥、流化裝置、流化板等高爐噴煤設備的生產廠家！黑龍江專業煤粉過濾器質量材質上乘

    該工程選用1臺HPS863型中速磨煤機制粉，銘牌出力≥30t/h。比較大入磨一次風量為55000Nm3/h。考慮到節能降耗及熱能利用，設計選用1臺高溫風機，用于抽送軋鋼加熱爐廢煙氣，同時新建1座容積為3的煙氣爐，配備了1臺助燃風機，高爐煤氣和助燃風在煙氣爐內燃燒產生高溫煙氣。高爐煤氣消耗量為3200Nm3/h，助燃風消耗量為2100Nm3/h，燃燒后產生高溫煙氣5070Nm3/h。煙氣爐一段設混風室，新建煙氣爐高溫煙氣和軋鋼加熱爐廢煙氣在此匯合，形成180～280℃含氧量低于6%的惰性干燥劑，供制粉使用。3制粉系統制粉系統是原煤經過磨煤機的研磨，達到一定粒度的煤粉以干燥劑作為載體，輸送到布袋收粉器內進***固兩相分離并收集的全部過程。在此過程中完成了煤粉的干燥，水分降至。本設計采用了中速磨煤機制粉和布袋收粉器一級收粉的單系列短流程工藝。密閉電子給煤機將定量的原煤從原煤倉喂入磨煤機頂部的中心落煤管中，經過中心落煤管落到旋轉運行中的磨盤上，在離心力作用下原煤向磨盤碗的邊緣移動，通過磨盤和與之有一定壓力的磨輥之間時，被研磨成粉，已經磨成煤粉的顆粒繼續移動，***從磨盤碗周緣溢出。干燥劑從磨煤機入口進入并圍繞磨盤碗邊緣自下而上通過。

煤粉過濾器在整套噴煤系統起著非常重要的作用，如果把噴煤系統比作人體的話，那煤粉過濾器就相當于體內的清道夫，專門負責清理體內的雜物。高爐噴煤系統依靠氣力輸送煤粉，輸送管道中有可能出現異物堵塞，所以煤粉過濾器的作用就是用于過濾清理雜物等，使煤粉氣力輸送時暢通無阻。我公司專業設計生產的煤粉過濾器為碳鋼制作，內層為耐磨層，一般為兩側法蘭連接形式，雙錐體對焊，整個殼體內部利用設計角度形成穩定的氣流，使煤粉通過更順暢，減少通過阻力，降低磨損。中間為耐磨錳鋼過濾板，過濾板采用可裝卸形式，方便維護更換。 　　結構設計緊湊、獨特、，過濾面積大，阻力損失小，濾網板檢查容易、更換方便。 本系列過濾器是用于過濾煤粉中超粒物及雜物等，使煤粉輸送暢通無阻。 該產品結構緊湊，重量輕，性能可靠，廣泛應用于冶金，石化等行業各種粉塵管道及容器上過濾作用。

在過濾網角鋼骨架的上部固定有擋輪、下部固定有拖輪，在框架的上部內壁上固定有位于擋輪和頂部骨架角鋼的豎向折板之間的擋板、下部內壁上固定有導軌。本實用新型所述的靜態煤粉過濾器安裝在煤粉制備裝置中的收粉器入口處。煤粉靠風力穿過過濾網被送入收粉器，雜物被擋在過濾網上。過濾網位于框架內是卡嵌于導軌和擋板之間；需要清理過濾網上的雜物時，拉動過濾網，過濾網上部沿擋板、下部沿導軌直線滑出框架，雜物清理完畢再將過濾網推入框架內。過濾網網孔的大小根據處理風量和過濾風速的大小確定。黑龍江專業煤粉過濾器質量材質上乘

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    煤粉顆粒**燥劑烘干并被攜帶上升進入粗粉分離器，比較粗大的煤粉顆粒碰撞到分離器壁體襯板上，再返回磨盤碗上進行二次研磨，粒度合格的煤粉從中速磨煤機的出口，通過煤粉管道進入布袋收粉器內進***固兩相分離，分離出的煤粉落到布袋收粉器的灰斗里，定期排放到煤粉倉內，分離出的氣體通過主排煙風機排放到大氣中。整個系統在負壓下進行，負壓由主排煙風機的抽力形成。4噴吹系統噴吹系統是由壓縮空氣或氮氣作為載體，把煤粉噴入高爐風口的全過程。本設計采用1個煤粉倉、6個噴吹罐、3個噴吹系列并列布置形式，分別對應3座高爐。煤粉倉有效容積為196m3，能儲存96t煤粉，煤比按150kg/t計，可供3座高爐4h的噴煤量，滿足高爐變料需求。下設6個方形灰斗，每個灰斗設氮氣流化裝置，通過插板閥、多層次金屬硬密封蝶閥、充壓密封式球閥和有效容積為18m3的噴吹罐相連接。3個噴吹系列均采用了并聯罐、上出粉、濃相輸送、總管加過濾器和分配器的直接噴吹方式，每2個噴吹罐組成1個噴吹系列，2個噴吹罐的出料口合并成1根總管，離噴吹罐15m以內的總管上并列布置2個過濾器，一工一備，定期***雜質。3根總管可實現兩兩互換。高爐風口平臺上設置分配器，支管安裝時當量長度趨于相近。黑龍江專業煤粉過濾器質量材質上乘

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