一個完整的鏟運機液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。鏟運機液壓系統運行的好壞是電動鏟運機正常運行的關鍵，液壓元件的消耗占鏟運機備件消耗的80%以上，而液壓元件的損壞絕大多數是因為液壓系統的故障造成的，而鏟運機液壓系統能否正常運轉決定于對液壓油的正確使用。鏟運機空載運行時驅動壓力正常，鏟礦石巖石時驅動壓力較弱，偶爾驅動壓力突然下降到2-3MPa，一段時間后又恢復正常。爬坡能力強、轉彎半徑小、離地間隙大，通過性能好。福建礦用地下電動鏟運機設備

礦用鏟運機是一款適合在狹小空間施工的小型裝載機，又名井下裝載機、巷道鏟車、井下小鏟車、地下室鏟車，主要用于地下礦山和隧道工程。地下鏟運機機身低矮、駕駛室橫向布置、采用光面或半光面地下礦用耐切割工程輪胎且裝有柴油機尾氣凈化裝置。其采用全液壓控制，整機性能穩定可靠，操作簡單，機動靈活，維修方便，維護及維修費用低，能有效降低生產成本，提高生產效率。鏟運機工作裝置的結構：工作裝置是地下鏟運機鏟裝物料的裝置，它的結構和性能直接影響整機的工作尺寸和性能參數。因此，工作裝置的合理性直接影響地下鏟運機的生產效率、工作負荷、動力與運動特性、不同工況下的挖掘效果、工作循環時間(包括鏟取、舉升、卸料和鏟斗返回到原位的時間)、外形尺寸和發動機功率等，不同類型的工作裝置其組成是不同的。福建礦用地下電動鏟運機設備產品配置高，中心配置采用國際有名品牌。

鏟運機的工作巷道，裝車點高度應高于鏟斗比較高尺寸600mm。鏟運機燈、閘、鈴完好，嚴禁無接地線，避免在斜坡道上停電、停車。工作中發現后輪壓翻或機身傾斜，應立即減少鏟取重量或改變鏟取條件。鏟運機司機離開鏟運機座位，必須停車、停電并拔出鑰匙隨身攜帶。嚴禁用鏟運機鏟斗鏟頂板浮石，啃硬底和猛力鏟超過0.75m以上的大塊膏，0.5-0.75之間的大塊要集中爆破后再裝車。機械發生故障，進行檢修保養時，應在司機室內懸掛“正在檢修，嚴禁啟動”的警示牌，并采取其它可靠措施。檢修大臂呈開起狀態時，必須支撐牢固，大臂下嚴禁站人、行人，以防意外。工作完畢及班中爆破檢修時，必須將鏟運機開到安全地帶，切斷電源放平鏟斗，放松制動及油汽壓力。

5、油路系統密封性的判定。受檢部件空轉60min及在額定載荷下試車30min后，觀察各動、靜密封處：——油液沿結合部縫隙滲出，為滲油；——滲油成滴或流至機體下部、底部或地面，為漏油。6、動臂油缸沉降量(表征其內漏特性)的測定應按JB／T5501—9l中5．2．3的規定進行。7、鏟運機傾翻情況的測定應按JB／T5501—91中5．1．2及5．1．3的規定進行。8、內燃鏟運機柴油機廢氣排放的測定應按GB8189的規定進行。9、電動鏟運機接地保護及主電路對地絕緣電阻的測定應按GB998—82中6．1及6．2的規定進行。內燃鏟運機能單機同時具備鏟運和運輸功能，特別當運送距離在二三百米至一二千米時，它的作業經濟效率明顯優于其他機械組合的施工效率。鑒于此，在20世紀六七十年代，鏟運機的研發受到了國家相關部門的重視。工程設備中銳造，工程質量更牢靠丨礎潤機械。

鏟運工作過程包括：放下鏟斗，打開斗門，向前開行，斗前刀片切削土壤，碎土進入鏟斗并裝滿，提起鏟斗，關上斗門，進行運土；到卸土地點后打開斗門，卸土，并調節斗的位置，利用刀片刮平土層；卸土完畢，返回。鏟運機運行路線和施工方法視工程大小、運距長短、土的性質和地形條件等而定。其運行線路可采用環形路線或8字路線。采用下坡鏟土、跨鏟法、推土機助鏟法等，可縮短裝土時間，提高土斗裝土量，以充分發揮其效率。鏟運機運行過程中，要時刻注意電纜兩側的行人，以免絆倒傷人。鏟礦時，嚴禁鏟效果不好造成擠壓冒頂的采場。禁止鏟運機進入空曠地帶鏟礦石，以免車和人被埋。鏟土時要隨時注意采場的變化。當采場頂板出現黃土、卵石或積水時，立即停止挖掘，將叉車停放在安全區域，并向有關安全技術部門報告。可適應高速公路、高鐵主洞、斜井、橫洞、平導施工，徹底克服傳統鑿巖臺車斷面適應性不強的問題。福建礦用地下電動鏟運機設備

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舉升工況：收斗后，利用舉升油缸使動臂轉動到適當的卸載位置。卸載工況：在卸載點，利用轉斗油缸使鏟斗翻轉，向溜井料倉或運輸車輛卸載，鏟斗物料卸凈后下放動臂，使鏟斗恢復至運輸位置。自動放平工況：鏟斗在比較高舉升位置45°卸載后，保持轉斗油缸長度不變，將動臂放至鏟掘位置時，斗底與地平面的后角為30°-50°。礦用鏟運機是—種利用鏟斗鏟削土壤，并將碎土裝入鏟斗進行運送的鏟土運輸機械，能夠完成鏟土、裝土、運土、卸土和分層填土、局部碾實的綜合作業。適用于鐵路，道路、水利、電力等工程平整場地工作。鏟運機具有操縱簡單，不受地形限制，能單獨工作，行駛速度快，生產效率高等優點。福建礦用地下電動鏟運機設備

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