渦輪增壓器轉子以超過10萬r/min(比較高可達20萬r/min)的高轉速旋轉，若發動機長時間怠速運轉:一是極有可能造成潤滑油壓力因管路較長而使轉子及其浮動軸承潤滑條件變差，導致增壓器轉子及浮動軸承潤滑不充分而早期磨損或損壞;二是因為發動機長時間怠速運轉而導致增壓器轉子軸的轉速過低，以及渦輪和壓氣機中氣體壓力過低時，少量潤滑油有可能通過密封件滲漏到渦輪和壓氣機中，使渦輪和壓氣機葉輪粘附潤滑油而影響增壓器的工作效率。在實際使用過程中，必須嚴格按照使用規范要求正確操作，充分利用潤滑油的潤滑、冷卻等功能，保證增壓器在正常的使用周期內比較好地發揮作用。對于渦輪增壓發動機而言，近年來的技術進步，基本都是圍繞著平順性、可靠性和耐久性這三點來展開的。增壓機

若另一端部作為自由端進行振動，則第二衰減部25發揮作用，對振動進行衰減。特別是，在第二衰減部25中的另一端部側的區域a(參照圖2)中，對振動進行衰減。這樣，能夠對軸承部5的另一端部側的振動進行衰減。另一方面，軸承部5的內筒14的另一端部(在本實施方式中為渦輪葉輪11側的端部)與外筒15相固定。另外，內筒14在一端部(在本實施方式中為壓縮機葉輪12側的端部)與外筒15的一端部沒有相固定，在與外筒15的一端部之間形成間隙，相對于外筒15的一端部能夠相對移動。由此，若對軸承部5輸入半徑方向的振動，則內筒14以一端部為自由端而進行振動。若一端部作為自由端進行振動，則設置在內筒14與外筒15之間的衰減部21發揮作用，對振動進行衰減。特別是，在衰減部21中的一端部側的區域b(參照圖2)中，對振動進行衰減。這樣，能夠對軸承部5的一端部側的振動進行衰減。因此，在本實施方式中，在對轉子軸4輸入了半徑方向的振動的情況下，也能夠在軸向的整個區域中對振動進行衰減。通過良好地對振動進行衰減，能夠增壓器1整體的振動。另外，在本實施方式中，軸承部5以一側的端部為固定端、并且以相反側的端部為自由端進行振動。由此，能夠增大自由端處的振動幅度。因此。佛山吹塑增壓機制造商渦輪增壓都是利用發動機排出的廢氣慣性沖力來推動渦輪室內的渦輪。

增壓發動機停機前，特別是長時間高速運轉后，必須怠速運轉3~5min方可停機，因為突然停機，機油泵停止工作，不再向增壓器供給潤滑油，而增壓器的轉子轉速相當高，在慣性作用下仍然要自轉一段時間才能停止，此時增壓器會出現短時間無潤滑油狀態，容易使轉子軸系異常摩損而損壞。同時由于渦輪增壓器熱負荷高，加上排氣管中高溫排氣傳導給軸系和渦輪，立即停車會使轉子軸系形成較大的溫度梯度，在沒有潤滑油循環潤滑的情況下，容易使轉子軸過熱產生膨脹而與軸承相互咬死。

渦輪葉輪11通過廢氣進行旋轉，由此將轉子軸4以軸向的中心軸線為旋轉軸進行旋轉驅動。另外，轉子軸4具有：配置在軸承部5的內部的主體部4a、以及設置在主體部4a的軸向的端部的油封部4b。油封部4b與主體部4a被設置成同心狀，并且油封部4b的剖面形狀的直徑形成得比主體部4a的剖面形狀的直徑大。即，油封部4b形成得比主體部4a粗。油封部4b防止向轉子軸4與軸承部5之間供給的潤滑油流入排氣渦輪部2。軸承部5為筒狀的部件，并且在內部插通有轉子軸4的主體部4a，與轉子軸4呈同心狀設置。如圖2所示，轉子軸4具有：在內部配置轉子軸4的主體部4a的內筒(內筒部)14、以及從半徑方向外側覆蓋內筒14的外筒(外筒部)15。另外，在軸承部5形成有在半徑方向上貫通內筒14和外筒15的2條供油孔16。從設置在殼體6內的潤滑油供給裝置(省略圖示)經由潤滑油供給流路17而向供油孔16供給潤滑油。向軸承部5與轉子軸4之間供給在供油孔16中流通的潤滑油。軸承部5經由潤滑油來支承轉子軸4，由此將轉子軸4支承為旋轉自如。另外，軸承部5的軸向的長度與轉子軸4的主體部4a的軸向的長度大致相同。內筒14由金屬形成，并且像圖3所示那樣形成為圓筒狀。內筒14的內徑形成得比轉子軸4的主體部4a的剖面形狀的直徑稍大。一臺發動機裝上渦輪增壓器后，其最大功率與未裝增壓器的時候相比可以增加40%甚至更高。

另外，內筒14的外徑形成得比外筒15的內徑小。另外，在內筒14的外周面的渦輪葉輪11側的端部區域中設置有與其他的區域相比向半徑方向外側突出的內筒突出部14a。另外，在圖3中，由于圖示的關系而省略內筒突出部進行圖示。外筒15一體地具有圓筒狀的筒部15b，和凸緣部(固定部)15c，該筒部15b由金屬形成并且像圖4所示那樣從半徑方向外側覆蓋內筒14，該凸緣部15c從筒部15b的壓縮機葉輪12側的端部的外周面向半徑方向外側突出。筒部15b的內徑形成得比內筒14的外徑大。另外，在外筒15的內周面的渦輪葉輪11側的端部區域設置有與其他的區域相比向半徑方向內側突出的外筒突出部15a。另外，在圖4中，由于圖示的關系而省略外筒突出部進行圖示。凸緣部15c為在筒部15b的外周面的周向大致整個區域中設置的圓環狀的部件，固定于殼體6。凸緣部15c被固定為限制凸緣部15c相對于殼體6在半徑方向上的移動和軸向上的移動。凸緣部15c與殼體6的固定方法沒有特別地限定，但也可以通過貫通凸緣部15c并且與殼體6螺合的螺栓來固定。另外，也可以將凸緣部15c的一面相對于殼體6進行焊接固定或者釬焊固定。另外，也可以在殼體6形成與凸緣部15c嵌合的凹部，通過使該凹部與凸緣部15c嵌合而進行固定。如圖2所示。采用氣體驅動，無電弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液體或氣體場所。增壓機

無論何種原因造成保壓回路壓力下降，德科增壓泵將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。增壓機

然后在增壓器進氣口和其排氣口之間傳送。大量的空氣將進入進氣歧管，并累積起來產生正壓。但這種設計的增壓器并不是連續不斷地吸入空氣，而是間歇式的（間歇很短但不能忽略），而且轉子凸緣體笨重，需消耗較多的曲軸扭矩，效率并不高，而且這類增壓器的壓縮空氣排出壓縮機時會發出轟鳴聲，一般需要安裝降噪裝置以降低噪音。這種增壓器一般體積龐大，常安裝在發動機的頂部。一般多用于大型車。也深受以往的重度改裝的美式肌肉車喜愛。機械增壓器雙螺旋式機械增壓器類似于“魯式”機械增壓器，雙螺旋式機械增壓器/羅茨風機通過兩根類似于一組渦輪傳動的嚙合凸緣轉子吸入空氣，增壓器中的空氣也是通過轉子凸緣集中起來吸入的。但不同的是，雙螺旋式機械增壓器還會壓縮轉子殼體內的空氣。其原因在于這些轉子具有錐度，這意味著隨著空氣從增壓器進氣口流向排氣口，氣道會變小。隨著氣道的收縮，空氣便被壓入到更小的空間，使得空氣的壓縮可以連續進行，提高增壓器的效率，使得增壓器不需要造得十分龐大。不過，因轉子凸緣的形制需要，在制造過程中需要精密的加工，這增加了增壓器的制造成本。有些雙螺旋式機械增壓器與魯式機械增壓器一樣，也放在發動機的上方。增壓機

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