壓縮機(jī)（compressor），是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動(dòng)的流體機(jī)械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力。從而實(shí)現(xiàn)壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。壓縮機(jī)分為活塞壓縮機(jī)，螺桿壓縮機(jī)，離心壓縮機(jī)，直線壓縮機(jī)等。詞條介紹了壓縮機(jī)的工作原理、分類、配件、規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)要求、壓縮機(jī)的生產(chǎn)、常見故障以及環(huán)保要求、選型原則、安裝條件以及發(fā)展趨勢。容積式壓縮機(jī)是通過壓縮吸入壓縮機(jī)的氣體體積來進(jìn)行壓縮的。活塞式壓縮機(jī)由機(jī)身、氣缸、活塞和傳動(dòng)裝置組成。按照氣缸的形狀，分為V，W,T,L型。容積式壓縮機(jī)是通過壓縮吸入壓縮機(jī)的氣體體積來進(jìn)行壓縮的。渦輪增壓器普遍采用全浮動(dòng)軸承，由機(jī)油來進(jìn)行潤滑，還有冷卻液為增壓器進(jìn)行冷卻。上海PET增壓機(jī)零部件

本發(fā)明的一個(gè)方式的增壓器也可以是，所述內(nèi)筒部與所述外筒部由各自的部件形成。在上述結(jié)構(gòu)中，內(nèi)筒部與外筒部由各自的部件形成。由此，能夠通過對作為比較簡單的構(gòu)造的筒狀的內(nèi)筒部和外筒部進(jìn)行成形，并對所成形的內(nèi)筒部的另一端部和外筒的另一端部進(jìn)行固定，形成軸承部。因此，能夠容易地形成軸承部。另外，本發(fā)明的一個(gè)方式的增壓器也可以是，所述內(nèi)筒部與所述外筒部由一個(gè)部件形成。在上述結(jié)構(gòu)中，內(nèi)筒部與外筒部由一個(gè)部件形成，因此能夠?qū)崿F(xiàn)部件件數(shù)的減少。根據(jù)本發(fā)明，能夠防止葉輪的損傷，并且能夠性能的降低。附圖說明圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的增壓器的縱剖視圖。圖2是將圖1的增壓器的主要部分放大的示意性的縱剖視圖。圖3是圖2的內(nèi)筒的立體圖。圖4是圖2的外筒的立體圖。具體實(shí)施方式以下，參照附圖對本發(fā)明的增壓器的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明。本實(shí)施方式涉及的增壓器1，例如用于作為船舶的主機(jī)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)(內(nèi)燃機(jī))、汽車等車輛的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)(內(nèi)燃機(jī))，利用通過來自柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣而得到的驅(qū)動(dòng)力對空氣進(jìn)行壓縮并向柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室供給壓縮空氣。本實(shí)施方式的增壓器1為主要使用來自柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣的動(dòng)能的動(dòng)壓式。如圖1所示。江門增壓機(jī)配件渦輪增壓都是利用發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣慣性沖力來推動(dòng)渦輪室內(nèi)的渦輪。

壓縮主機(jī)壓縮機(jī)主機(jī)系三級(jí)壓縮、V型結(jié)構(gòu)型式，由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。曲軸箱由鋁合金鑄造；曲軸為單曲拐結(jié)構(gòu)；連桿系整體式；活塞結(jié)構(gòu)為級(jí)差式，其中一、二級(jí)為整體式，一、三級(jí)為組合式；一級(jí)和二級(jí)活塞上裝有活塞環(huán)，三級(jí)活塞上不裝活塞環(huán)，與氣缸之間采用迷宮槽密封；一、二級(jí)氣缸和一、三級(jí)氣缸均為整體式，采用質(zhì)量鑄鐵鑄造，外部鑄有散熱片，氣閥系環(huán)狀閥結(jié)構(gòu)。壓縮機(jī)主機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)，主機(jī)皮帶輪上裝有大風(fēng)量冷卻風(fēng)扇，對壓縮機(jī)外表和各發(fā)熱部件進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。壓縮機(jī)采用飛濺潤滑，它借助于安裝在連桿大端上的打油針，在曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)激濺曲軸箱內(nèi)油面所造成的油滴、油霧，使各摩擦機(jī)件得到充分潤滑。本機(jī)的潤滑用油推薦N100、N150往復(fù)壓縮機(jī)油（GB12691-1990），在使用環(huán)境低于5℃時(shí)，可選用N68往復(fù)壓縮機(jī)機(jī)油（GB12691-1990）。不同牌號(hào)的潤滑油不能混合使用。

軸承部5通過凸緣部15c來支承轉(zhuǎn)子軸4的軸向的載荷，并且通過夾在軸承部5與轉(zhuǎn)子軸4之間的潤滑油而將轉(zhuǎn)子軸4支承為旋轉(zhuǎn)自如。即，軸承部5為所謂的半浮式的軸頸推力一體型的軸承。殼體6具有：收容渦輪葉輪11的渦輪殼體(省略圖示)、收容軸承部5的軸承部殼體6a、以及收容壓縮機(jī)葉輪12的葉輪殼體(省略圖示)。在軸承部殼體6a與外筒15的外周面的大致整個(gè)區(qū)域之間形成間隙(以下，將在軸承部殼體6a與外筒15的外周面之間形成的間隙稱為“第二間隙24”。)。在第二間隙24中填充經(jīng)由供油孔16而供給的潤滑油(第二衰減部件)。被填充了潤滑油的第二間隙24作為對軸承部5的半徑方向的振動(dòng)進(jìn)行衰減的衰減部(以下，稱為“第二衰減部25”。)發(fā)揮功能。另外，形成于軸承部5的供油孔16在半徑方向上貫通內(nèi)筒14和外筒15。供油孔16形成于2個(gè)部位。2條供油孔16被設(shè)置為在軸向上分開規(guī)定的距離，一個(gè)形成于壓縮機(jī)葉輪12側(cè)，另一個(gè)形成于渦輪葉輪11側(cè)。各個(gè)供油孔16與間隙20和第二間隙24連通，而向間隙20和第二間隙24供給潤滑油，并且向軸承部5與轉(zhuǎn)子軸4之間供給潤滑油。根據(jù)本發(fā)明，可實(shí)現(xiàn)以下的作用效果。若轉(zhuǎn)子軸4移動(dòng)，則安裝于轉(zhuǎn)子軸4的壓縮機(jī)葉輪12也在軸向上移動(dòng)。葉輪就壓縮更多的空氣進(jìn)入汽缸，空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料。

渦輪增壓器轉(zhuǎn)子以超過10萬r/min(比較高可達(dá)20萬r/min)的高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，若發(fā)動(dòng)機(jī)長時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn):一是極有可能造成潤滑油壓力因管路較長而使轉(zhuǎn)子及其浮動(dòng)軸承潤滑條件變差，導(dǎo)致增壓器轉(zhuǎn)子及浮動(dòng)軸承潤滑不充分而早期磨損或損壞;二是因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)長時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致增壓器轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速過低，以及渦輪和壓氣機(jī)中氣體壓力過低時(shí)，少量潤滑油有可能通過密封件滲漏到渦輪和壓氣機(jī)中，使渦輪和壓氣機(jī)葉輪粘附潤滑油而影響增壓器的工作效率。在實(shí)際使用過程中，必須嚴(yán)格按照使用規(guī)范要求正確操作，充分利用潤滑油的潤滑、冷卻等功能，保證增壓器在正常的使用周期內(nèi)比較好地發(fā)揮作用。早的渦輪增壓器用于跑車或賽車上的，發(fā)動(dòng)機(jī)排量受到限制的賽車比賽里面，發(fā)動(dòng)機(jī)就能夠獲得更大的功率。安徽高壓增壓機(jī)價(jià)格實(shí)惠

發(fā)動(dòng)機(jī)所產(chǎn)生的功率也會(huì)受到限制，如果發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行性能已處于比較好狀態(tài)。上海PET增壓機(jī)零部件

為滿足歐四或更高的排放法規(guī)要求，在直噴柴油機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)上，渦輪增壓技術(shù)是達(dá)到高的升功率其中一個(gè)很重要的手段。對于輸出的升功率小于50kw/lit,可能會(huì)用到廢氣旁通閥。帶廢氣閥的增壓器對于提高額定功率、最大扭矩及排放提供了有效的成本措施。隨著進(jìn)氣流量的調(diào)整匹配渦輪和壓氣輪的截面也是至關(guān)重要的。較大的壓氣機(jī)氣缸在高速時(shí)有較多的空氣流量，但是在低速負(fù)荷點(diǎn)有反作用。大點(diǎn)的渦輪殼體直徑由于較低的泵氣損失從而改善了高速時(shí)的進(jìn)氣流量和燃油消耗率。上海PET增壓機(jī)零部件