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廣東閉式循環型噴霧干燥器商家

來源: 發布時間:2021-11-05

性能特點:

●干燥速度快,料液經霧化后表面積增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間只需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。

●產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。

●生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,控制和管理都很方便。


適應物料:

化學工業:氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。 系統外排氣中溶劑含量極少。廣東閉式循環型噴霧干燥器商家

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       干燥速度十分迅速,干燥時間一般只需幾秒鐘,溶液在于燥器中停留的時間小于1min。

       干燥過程中液滴溫度不高,產品質量較好;在干燥過程中由于水分蒸發吸收熱量,使霧滴及其周圍的空氣溫度比氣流進口處的溫度低,因此,只要控制好氣流進口溫度,就可減少酶在干燥過程中引起的變性失活。

       生產過程簡化,操作控制方便可一次干燥成粉狀產品;四是能適應工業上大規模生產的要求,適宜于連續化大規模生產。噴霧干燥的缺點是蒸發強度小,干燥塔的體積比較大;廢氣中夾帶的微粒較多(約20%),回收微粒的裝置要求較高。 循環型噴霧干燥器冷卻造粒為了得到干燥/冷卻的造粒產品,將干燥塔排出的產品直接導入有干燥/冷卻功能的流化床中。

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      科學技術發展和生活水平的提高對噴霧干燥產品的物理性質提出了越來越高的要求。例如,有的要求堆密度特別大或特別小,一些有復水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說來,改變霧化的分散度以及適當改變操作條件以控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的產品,但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥,即將進料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法初期是為提高熱效率而提出的,后來用以調整產品的物性。現已證明,泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性。

優點:

1.干燥過程非常迅速。

2.可直接干燥成粉末。

3.易改變干燥條件,調整產品質量標準。

4.由于瞬間蒸發,設備材料選擇要求不嚴格。

5.干燥室有一定負壓,保證了生產中的衛生條件,避免粉塵在車間內飛揚,提高產品純度。

6.生產效率高,操作人員少。

7.生產能力大,產品質量高。每小時噴霧量可達幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。

8.噴霧干燥機調節方便,可以在較大范圍內改變操作條件以控制產品的質量指標,如粒度分布、濕含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。 FGA-8型流動造粒設備可通過交換造粒裝置,進行一般噴霧干燥。

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壓力噴霧干燥法:

①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。

②壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流產生旋轉的導溝,M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。


氣流式噴霧干燥法:

①原理:濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混合,由于熱質交換面積大,從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。 閉式系統噴霧干燥機系列中zuì小機型,zuì適合用于材料開發初期階段的材料篩選。遼寧數微米級噴霧干燥器加熱均勻

可選擇在流動造粒層增設攪拌設備。廣東閉式循環型噴霧干燥器商家

       噴霧干燥機是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴,在干燥塔內與熱介質接觸,干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現,操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。

       噴霧干燥機是干燥領域發展極快、應用范圍極廣的一種形式,適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性,和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求,決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結構形式。 廣東閉式循環型噴霧干燥器商家

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與噴霧干燥器相關的擴展資料:

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噴霧干燥機通過加熱轉化為熱空氣,進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器,然后均勻的進入干燥室,并呈現螺旋狀轉動,同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化器,使料液霧化成極小的霧化液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發,在極短的時間內干燥為成品。成品經干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機抽出排空。