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江蘇天然氣制氫設(shè)備有哪些

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-24

中國(guó)石化10萬(wàn)標(biāo)立/時(shí)天然氣制氫裝置投產(chǎn)

5月30日上午,天津石化煉油升級(jí)改造項(xiàng)目中的──10萬(wàn)標(biāo)立/時(shí)天然氣制氫裝置,歷經(jīng)17個(gè)半月,克服影響,如期中交。該項(xiàng)目是國(guó)內(nèi)采用國(guó)產(chǎn)技術(shù)并由國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的單套產(chǎn)氫規(guī)模的同類裝置。該裝置采用LPEC自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫技術(shù),實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口工藝包的國(guó)產(chǎn)化替代。據(jù)悉,天津石化煉油升級(jí)改造項(xiàng)目是今年中國(guó)石化集團(tuán)公司督辦的重點(diǎn)項(xiàng)目,石化四建公司作為工程項(xiàng)目建設(shè)的主力軍,克服了帶來(lái)的不利影響,提前16天實(shí)現(xiàn)了裝置中交,用行動(dòng)踐行了“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”及“困難面前有四建,四建面前沒(méi)有困難”的莊嚴(yán)承諾。 蘇州哪家公司的制氫設(shè)備的價(jià)格比較劃算?江蘇天然氣制氫設(shè)備有哪些

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裝機(jī)程序:(首先用單層棉紗布將機(jī)身包好)※1、先打開(kāi)各蓋板,同時(shí)分清蓋板,不得裝錯(cuò)!將安全閥朝上拉松便可,以防沾死而失去保護(hù)作用。比較好將主機(jī)用鐵絲與推車綁定。※2、在反應(yīng)室(隔離板上)加鋁5-8公斤,(廢鋁線為佳,鋁屑與隔離板孔能漏下的鋁不能用,易拉罐與瓶蓋鋁等必須錘扁,越緊越好)(鋁可多),封緊反應(yīng)室蓋板;必須將閥門(mén)擰緊。(注意控制室內(nèi)與隔離板下不得有鋁)。※3、在控制室內(nèi)加片堿5-10公斤,然后加適量水,(一般為30公斤。但不能超過(guò)比較高液面;比較高液面時(shí)估水重約32公斤)然后封緊控制室蓋板,擰緊閥門(mén)(注意水不得多加)。蘇州催化燃燒制氫設(shè)備排行榜制氫設(shè)備的使用時(shí)要注意什么?

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甲醇分解制氫(methanoldecomposition)

CH3OH=CO+2H2△H=+90.6kJ/mol

甲醇經(jīng)過(guò)預(yù)熱汽化、過(guò)熱至反應(yīng)溫度后經(jīng)過(guò)催化劑床層后催化反應(yīng)生成氫氣和一氧化碳混合氣,混合氣經(jīng)過(guò)分離后得到產(chǎn)品氫氣和一氧化碳產(chǎn)物。其中一氧化碳可以在較多領(lǐng)域得到應(yīng)用,因此,甲醇分解制氫工藝具有較大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),可以得到兩種氣體產(chǎn)品,從而提高了工藝的先進(jìn)性。甲醇裂解反應(yīng)可在常壓條件下發(fā)生,一般反應(yīng)溫度為200~500℃。具有高活性、高選擇性、高穩(wěn)定性的低溫催化劑在甲醇裂解制氫過(guò)程中起重大作用,常用的甲醇裂解催化劑包括Cu系催化劑、貴金屬負(fù)載催化劑等。其中Cu系催化劑與甲醇水蒸汽重整制氫催化劑具有相同的性能,因此,甲醇水蒸汽重整制氫催化劑可以直接應(yīng)用于甲醇分解制氫工藝。

甲醇部分氧化制氫

甲醇部分氧化制氫是放熱反應(yīng),可對(duì)外提供熱量,其主要副產(chǎn)物為CO2,可降低CO含量。在以氧氣作為氧化劑時(shí),所產(chǎn)生的氫氣濃度可達(dá)66%;但在以空氣為氧化劑時(shí),氫氣濃度為41%。反應(yīng)方程式為:CH3OH+0.5O2→CO2+2H2甲醇部分氧化與甲醇水蒸氣重整反應(yīng)相比,有以下優(yōu)點(diǎn):反應(yīng)是放熱反應(yīng),在接近230℃時(shí),反應(yīng)速度快,當(dāng)用氧氣代替水蒸氣做氧化劑,效率更高。但用空氣做氧化劑時(shí),會(huì)帶入氮?dú)饨档蜌浜浚瑸楹罄m(xù)分離提出帶來(lái)困難。潘相敏等[5]制備CuZnAlZr整體式催化劑,并考察了水醇比、氧醇比和液體空速等條件對(duì)該催化劑上甲醇氧化重整制氫反應(yīng)的影響,實(shí)驗(yàn)得到***反應(yīng)條件為水醇摩爾比1,氧醇摩爾比0.22,液體空速0.96h-1。亓愛(ài)篤等[8]在Cr-Zn氧化物催化劑上考察了各種工藝條件對(duì)甲醇氧化重整制氫過(guò)程的影響。通過(guò)正交試驗(yàn)對(duì)甲醇的轉(zhuǎn)化率、氫氣的選擇率、氫產(chǎn)率和產(chǎn)物中CO、CO2的濃度影響程度為反應(yīng)溫度>氧醇比>水醇比。該催化劑無(wú)需預(yù)還原可直接使用,反應(yīng)壓力選擇在0.3~0.5?MPa,合適的反應(yīng)溫度為377~427?℃,氧醇比0.15~0.20,水醇比約1. 什么地方需要使用 制氫設(shè)備。

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對(duì)甲醇裂解制氫工藝方案的選擇

(1)關(guān)于轉(zhuǎn)化和吸附壓力的選擇由于在2.0~3.0MPa之間,甲醇裂解的轉(zhuǎn)化效率基本相同,均可以達(dá)到98%以上,所以轉(zhuǎn)化壓力主要由用戶的用氫壓力和PSA(變壓吸附氣體凈化)裝置操作決定,在1.6~2.4MPa的范圍內(nèi)PSA裝置的氫氣回收率較高、單位氫氣的原料消耗和成本較低等,因此選擇此壓力范圍比較合適。(2)對(duì)均壓次數(shù)的選擇在變壓吸附中進(jìn)行均壓過(guò)程的目的實(shí)際上是回收吸附床層死空間內(nèi)的產(chǎn)品氣。因?yàn)樵谖竭^(guò)程結(jié)束時(shí),床層內(nèi)有大量的高壓產(chǎn)品氣,如果不經(jīng)均壓回收,將導(dǎo)致產(chǎn)品回收率很低。而均壓次數(shù)的多少主要取決于原料氣的壓力、原料氣的組成和是否采用抽真空再生等因素。一般而言,原料氣壓力越高則均壓次數(shù)越多。原料氣中的雜質(zhì)越容易吸附,均壓次數(shù)可以越多。 哪家公司的制氫設(shè)備的有售后?吉林撬裝制氫設(shè)備價(jià)格

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國(guó)際能源轉(zhuǎn)型一直沿著從高碳到低碳、從低密度到高密度的路徑進(jìn)行,而被譽(yù)為“21世紀(jì)的能源”的氫氣是目前公認(rèn)的為理想的能量載體和清潔能源提供者。氫能燃料電池是一種通過(guò)非燃燒方式直接將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置。工作時(shí)其借助電極將進(jìn)入負(fù)極的氫(含氫燃料)和進(jìn)入正極的氧發(fā)生非燃燒的電化學(xué)反應(yīng),氫在負(fù)極上的催化劑(鉑)的作用下分解成正離子和電子。進(jìn)入電解液中穿過(guò)質(zhì)子交換膜,而則沿外部電路移向正極(陰極)產(chǎn)生電流。在正極上,空氣中的氧通過(guò)電解液中的吸收抵達(dá)正極上的電子形成水。燃料電池發(fā)出的電,經(jīng)逆變器、控制器等裝置,給電動(dòng)機(jī)供電,再經(jīng)傳動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)橋等帶動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng),即可驅(qū)動(dòng)車輛行駛。江蘇天然氣制氫設(shè)備有哪些

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