工業制氫方案對比選擇
(1)煤炭制氫制取過程比天然氣制氫復雜,得到的氫氣成本也高。(2)由于生物制氫、生物質制氫和富氫氣體制氫等方法制取的氫氣雜質含量高、純度較低,不能達到GT等技術提供商的氫氣純度要求。(3)國內多晶硅絕大多數都采用的是水電解制氫,只有中能用的是天然氣制氫,而國外應用的更多是甲醇制氫,因此,我們重點選擇以下三類方案進行對比:(A)天然氣制氫裝置(B)甲醇制氫裝置(C)水電解制氫裝置
1.采用天然氣的蒸汽重組方案,優點是原料價格低廉,運行成本、氫規模在5000Nm3/h以上時優勢明顯。缺點是投資規模大,工藝復雜,操作難度大,安全性差,2000Nm3/h以下時無規模優勢,從長遠看,天然氣價格有上升趨勢,運行費用將來會逐漸增加,日后的運行成本相對于甲醇制氫并無優勢。2.采用甲醇的蒸汽重組工藝,優點是原料價格相對低廉,投資規模小,運行成本低,裝置簡單,開車后受外界影響小,開停車方便,工藝簡單。缺點是運行成本比天然氣法略高。 蘇州性價比較好的制氫設備的公司聯系電話。河北制氫設備公司
氫儲能系統主要包括氫氣儲存系統、液氫和氫漿儲存系統及固態氫儲存系統,其中固態氫儲存系統主要有金屬氫化物儲氫系統、絡合氫化物儲氫系統、化學氫化物儲氫系統和物理吸附儲氫系統。三、氫輸送系統氫輸送系統主要包括氫氣輸送系統、液氫和氫漿輸送系統。氫氣輸送系統主要有氫氣長管拖車和氫氣管道系統,液氫和氫漿輸送系統主要有槽罐車和低溫絕熱管道系統。長管拖車的設計單位應取得移動式壓力容器設計資質許可證,生產單位獲得長管拖車的生產制造資質許可證氫氣管道設計應由GC1或GC2壓力管道設計資質許可證單位完成,安裝由取得GC1或GC2壓力管道安裝資質許可證單位完成。寧夏煤制氫設備哪家的制氫設備的價格優惠?
甲醇部分氧化制氫
甲醇部分氧化制氫是放熱反應,可對外提供熱量,其主要副產物為CO2,可降低CO含量。在以氧氣作為氧化劑時,所產生的氫氣濃度可達66%;但在以空氣為氧化劑時,氫氣濃度為41%。反應方程式為:CH3OH+0.5O2→CO2+2H2甲醇部分氧化與甲醇水蒸氣重整反應相比,有以下優點:反應是放熱反應,在接近230℃時,反應速度快,當用氧氣代替水蒸氣做氧化劑,效率更高。但用空氣做氧化劑時,會帶入氮氣降低氫含量,為后續分離提出帶來困難。潘相敏等[5]制備CuZnAlZr整體式催化劑,并考察了水醇比、氧醇比和液體空速等條件對該催化劑上甲醇氧化重整制氫反應的影響,實驗得到***反應條件為水醇摩爾比1,氧醇摩爾比0.22,液體空速0.96h-1。亓愛篤等[8]在Cr-Zn氧化物催化劑上考察了各種工藝條件對甲醇氧化重整制氫過程的影響。通過正交試驗對甲醇的轉化率、氫氣的選擇率、氫產率和產物中CO、CO2的濃度影響程度為反應溫度>氧醇比>水醇比。該催化劑無需預還原可直接使用,反應壓力選擇在0.3~0.5?MPa,合適的反應溫度為377~427?℃,氧醇比0.15~0.20,水醇比約1.
資本技術轉化勢不可擋,大規模產業化可期,氫能產業鏈具有鏈條長,潛在產值大的特點,涵蓋了氫能端及燃料電池端。氫能端指氫氣從生產到下游應用的過程,包括制氫(電解水制氫、工業副產氫、化石能源制氫)、儲氫、運氫、加氫(加氫站加氫)等環節。燃料電池端從氫能實際應用來看,氫燃料電池汽車是氫能高效利用的比較有效途徑,壁壘為質子交換膜燃料電池技術,同時涉及了電堆、空壓機、氫氣循環泵、質子交換膜、催化劑等多種零部件和關鍵材料。哪家制氫設備的質量比較好。
但是對于研究人員來說,讓氫氣在大規模應用時變得可靠且便宜,是一項極具挑戰性的任務。高效的太陽能制氫需要稀有且昂貴的材料(無論是對太陽能電池還是催化劑來說),來采集能量然后再轉化這些能量。近日,瑞士洛桑聯邦理工學院可再生能源科學與工程(LRESE)實驗室的科學家們提出一個想法:以低成本的方式在給定區域聚集太陽輻射以生成大量氫氣。他們開發出一種改進的光電化學系統,使用時結合聚集的太陽光以及智能熱管理系統,能以17%轉化率以及前所未有的功率和電流密度,將太陽能轉化為氫氣。此外,他們的技術穩定,并可以應對日常太陽輻射的隨機動態變化。前不久,他們的研究成果發表在《自然能源(Nature Energy)》期刊上。論文合著者之一的 Saurabh Tembhurne 表示:“在我們的設備中,一薄層的水用于冷卻太陽能電池。系統的溫度保持相對較低,使太陽能電池可以表現出更好的性能。”制氫設備公司的聯系方式。福建變壓吸附制氫設備有哪些
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甲醇水蒸汽重整制氫(methanolsteamreforming)
CH3OH+H2O=CO2+3H2△H=+40.5kJ/mol
原料甲醇和脫鹽水經過預熱汽化、過熱至反應溫度后經過催化劑床層后催化重整為氫氣和二氧化碳混合氣,混合氣經過換熱、冷卻冷凝、水洗后送至分離裝置(諸如PSA系統)進行分離,得到純度較高的產品氫氣。目前,工業上主要采用的是Cu-ZnO/Al2O3催化劑,其具有反應溫度低、反應活性高、氫氣選擇性高等優點。該工藝反應溫度低(220~270℃),工藝條件緩和,燃料消耗低,流程簡單,容易操作,已得到的工業應用。 河北制氫設備公司
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