用途及原理甲醇在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑，在催化劑的作用下,發生甲醇裂解反應，這是一個氣固催化反應，反應方程如下:CH3OH→CO＋2H2(1)甲醇經加壓、計量送入換熱器，再經過過熱器達到反應所需溫度后送入裂解反應器。在固定床催化反應器內進行甲醇裂解反應，生成H2和CO。反應后混合氣經過換熱器，再經冷卻器后輸出。也可不經冷卻直接進入使用系統，溫度在250℃左右。如需99.99%的純氫，則增加變壓吸附提氫即可。氫氣技術指標：額定產氣量：0～10Nm3/h操作彈性：30～110%產品氣組成（V/V）：H266.5%,CO32.8%,CO20.07%。產品氣壓力：～0.5MPa(G)產品氣溫度：≤40℃裝置運行方式：年開工日≥8000小時，連續運行。可根據用戶需求，如需99.99%的純氫，則增加變壓吸附提氫即可。主要原料要求甲醇：符合GB338-2011，工業一級，純度≥99.5%，氯離子≤0.1mg/L甲醇裂解裝置操作溫度:250~300℃操作壓力:0.1~0.5MPa（可調）口碑好的制氫設備的公司聯系方式。山東小型制氫設備價格

甲醇水蒸氣重整制氫的優勢

（1）投資低、建設周期短由于工藝流程簡單，甲醇制氫裝置的投資和建設周期遠低于煤制氫和天然氣制氫。（2）裝置規模靈活、甲醇作為主要原料容易獲取同樣由于甲醇制氫的工藝流程短，所以裝置在不同的規模下，甲醇制氫成本變化不大，因此規模可根據氫氣用量的需求靈活設計，而煤制氫只適用于大規模的氫氣需求。與此同時，甲醇是一個充分市場化的商品，原料的獲取很容易。（3）甲醇制氫項目審批容易在環保要求日趨嚴格的當下，相比其它制氫路線，甲醇制氫的項目審批更為容易。 山東甲醇重整制氫設備設計制氫設備的的整位人概費用是多少？

甲醇制氫工藝流程簡述

（1）甲醇裂解部分流程簡述甲醇裂解工藝流程見圖1，來自儲槽的甲醇，與水洗塔底部經減壓后的水（原料水由工藝水泵從原料水罐加壓至2.0MPa，送至水洗塔）在原料緩沖罐中按一定比例混合，然后經過原料計量泵加壓至2.0MPa后送入甲醇預熱換熱器與反應產物換熱升溫，升溫后的甲醇水溶液在進入汽化器，用高溫導熱油加熱汽化。汽化后的甲醇、水蒸氣接著進入列管式反應器，在其中催化劑的作用下分別進行下列裂解和變換反應：CH3OH→CO+2H2-90.8kJ/molCO+H2O→CO2+H2+43.5kJ/mol整個反應過程是吸熱的，因而反應器和汽化器所需的熱量由外部提供。由于蓄熱的裂解反應和放熱的變換反應同時進行，從而有效的利用了反應熱消除了放熱反應可能帶來的熱點問題。從反應器出來的轉化氣在與反應進料進行換熱后，進入冷卻器冷卻至常溫，在分液罐內分離回收冷凝下來的甲醇和水；然后進入水洗塔洗去轉化氣中夾帶的殘余甲醇。水洗塔后的轉化氣在經過分液罐分液后送PSA氫提純工段。從水凈化部分來的軟化水進入緩沖罐。經水泵送至水洗塔的頂部，對反應氣進行洗滌。塔頂氣體經分液罐分液后進入變壓吸附（PSA）部分，塔底液返回與原料甲醇混合后在進入原料緩沖罐。

1.甲醇裂解制氫工藝原理及技術方案選擇

一般制氫工藝路線的比較化肥和石油化工工業大規模的（5000Nm3/h以上）制氫方法，一般用天然氣轉化制氫、輕油轉化制氫或水煤氣轉化制氫等技術。但由于上述制氫工藝需在800℃以上的高溫下進行，轉化爐等設備需要特殊材質，同時需要考慮能量的平衡和回收利用，所以投資較大、流程相對較長，故不適合小規模制氫。在精細化工、醫藥、電子、冶金等行業的小規模制氫（200Nm3/h以下）中也可以采用電解水制氫工藝。該工藝技術成熟，但由于電耗較高（約5~8kWh/Nm3）而導致單位制氫成本較高，因而較適合于100Nm3/h以下的規模。對于擁有來自煉油、煉鋼或其他化工過程中產生的各種富氫氣體資源的用戶而言，直接采用變壓吸附（PSA）工藝從這些富氫氣體中直接回收提純氫氣將是***簡單、***節約的技術方案。當氫氣用量達到100~3000Nm3/h，且用戶無合適的含氫氣源時，甲醇裂解制氫就是較好的選擇，該工藝技術的特點是：原料甲醇容易獲得，運輸、儲存方便，甲醇轉化制氫反應溫度低（250~270℃），工藝條件緩和，燃料消耗低，流程簡單，容易操作。 質量好的制氫設備的找誰好？

一方面水氫機在反應后生成的是水，沒有傳統汽車氮氧化物的排放，并且在制造與回收的過程中相比鋰電池產生的污染小，對環境非常友好。同時，相比鋰電池電動汽車，水氫汽車具有加甲醇快，續航長等優點。理論上可以實現加甲醇3分鐘，續航500公里，在使用體驗上媲美傳統的燃油汽車。解決新能源汽車的里程焦慮和充電焦慮問題。水氫機是一種無污染、穩定可靠的動力電源，是一款對環境十分友好的發電機。水氫機可根據不同實用環境和要求而變動，具有很大的適應性，既能用于陸地也能用于深海，既可做動力電源，又能作長壽命高比能的信號電源，是一款十分強大的電源，隨著二氧化碳合成甲醇技術的突破，甲醇制氫能夠進一步發展成為甲醇儲氫，從而實現二氧化碳的零排放，表現出更廣闊的應用前景。什么地方需要使用 制氫設備。安徽制氫設備供應商家

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制氫機是一種利用先進的PSA變壓吸附原理，通過吸附塔內吸附劑在一定壓力下對不同氣體的吸附能力有所差異，從而從氨分解混合氣中分離出高純度的氫氣的裝置。制氫機是以液氨為原料，經液氨減壓閥減壓后在汽化器內汽化再進入分解爐，分解爐內裝有活化過的鎳觸媒，在800℃-850℃溫度下進行分解，分解后高溫氣體在熱交換器內與氣態氨進行熱交換，分解氣降溫，氣氨回收熱量并升溫后進入分解爐分解。同時得到了75%的氫和25%的氨的混合氣。山東小型制氫設備價格

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