在當前全球應對氣候變化的背景下，綠色甲醇被認為是未來較具潛力的脫碳燃料。何謂綠色甲醇？全球甲醇行業協會中國區首席趙凱指出：“關于綠色甲醇的定義，目前全球并沒有明確的說法。我認為，如果能夠使用可再生的原料制取甲醇，并且其全生命周期的碳足跡能夠做到足夠低，就可以稱為綠色甲醇。”在業內看來，綠色甲醇應用領域廣闊。在海運領域，綠色甲醇因為不含硫、低氮氧化物，可以替代傳統的高碳船用燃料；在道路交通領域，綠色甲醇可與汽油混合或直接用于傳統內燃機汽車，也可用于混合動力與燃料電池汽車；在航空領域，綠色甲醇可通過轉化為噴氣燃料，作為一種可持續航空燃料。甲醇制氫催化劑在環保領域具有廣泛應用前景。河北甲醇重整甲醇制氫催化劑

  天然氣制氫工藝的改進通過對轉化爐、熱量回收系統等進行改造可以實現成本節約、降低對天然氣原料的消耗，這種技術通過對原料的消耗，這種技術通過對天然氣加氫脫硫和在轉化爐中放置適量的特殊催化劑進行裂解重整，生成二氧化碳、氫氣和一氧化碳的轉化氣，之后再進行熱量回收，經一氧化碳變換降低轉化氣中一氧化碳的含量、再通過PSA變壓吸附提純就可以得到純凈的氫氣。天然氣制氫裝置中氫氣提純工藝主要是在適當條件下，將硅膠、活性炭、氧化鋁等組成吸附床，并用吸附床將變換氣中各雜質組分在適當的壓力條件下進行吸附，不易被吸附的氫氣就從吸附塔的出口輸出，從而實現氫氣的提純。北京甲醇制氫催化劑設計甲醇制氫催化劑的發展可以促進能源轉型和環保發展。

一氧化碳中（高）溫變換催化劑能適應低水碳比，達到節能降耗目的，在同水氣比操作條件，轉化率較高；催化劑的活性組成是γ-Fe2O3，其晶相結構及活化能都優于α-Fe2O3，因此，該催化劑的低溫活性及顆粒強度均優于其它同類產品?？顾魵饫淠龔?，在使用過程中出現帶液、帶水的情況短時間對催化劑無影響；新型生產工藝，不需要單獨放硫，升溫還原結束放硫結束；強度高，耐熱性更強，特別是還原后的強度高于國內其他催化劑。采用特殊工藝制作的SCST-221型催化劑還具有抗蒸汽冷凝（即抗水煮）的特點，因而提高了使用的抗風險能力。催化劑的本體含硫一般都低于250ppm，開車時不需安排專門的放硫時間，節約客戶開車成本。

    盡管未來需求量巨大，但目前已落地的綠色甲醇生產項目并不多，無法滿足日益增長的綠色消費需求。這成為業內普遍擔憂的問題。來自全球甲醇協會的數據顯示，目前全球綠色甲醇產能為80多萬噸。2022年統計的綠色甲醇項目超過80個，預計到2027年產能可達800萬噸。主要的生產工藝路線包括兩種，一種是生物質氣化制甲醇，一種是綠電制綠氫后與二氧化碳耦合制取甲醇。統計數據顯示，目前我國規劃布局的綠色甲醇項目近20個，但真正投產、商業化運營的項目2個，分別位于河南安陽和江蘇連云港，其余項目均暫未開始。另外值得注意的是，當前我國已投產的兩個綠色甲醇項目，其二氧化碳均來自捕集的工業尾氣，屬于化石來源的二氧化碳，因此是否屬于真正的綠色甲醇還存爭議。 甲醇制氫催化劑具有良好的穩定性和催化活性，可在較低的溫度下實現高效的氫氣產生。

高溫甲醇制氫催化劑通常可滿足多種溫度需求，這主要是因為催化劑的活性在不同溫度下有所變化。在高溫甲醇制氫過程中，催化劑通常需要在200-300C的高溫下運作。在這個溫度范圍內，催化劑的活性，能夠實現的氫氣產率和選擇性。但是，隨著溫度的變化，催化劑的活性也會發生變化。在較低的溫度下，催化劑的活性會降低，而在較高的溫度下，催化劑的活性則會降低。因此，為了滿足不同溫度下的制氫需求，催化劑的配方和制備工藝需要進行優化，以確保在不同溫度下催化劑的活性都能夠得到充分的發揮.目前，市場上已經有不少針對高溫甲醇制氫的催化劑產品，這些產品通常都具有較廣的適用溫度范圍，能夠滿足不同客戶的制氨需求。甲醇制氫催化劑的應用范圍廣，包括能源、化工等領域。北京甲醇制氫催化劑設計

甲醇制氫催化劑的研究需要深入探索其催化機理。河北甲醇重整甲醇制氫催化劑

甲醇的多元化生產路徑中，綠氫可與多條路徑耦合。其中，以煤制甲醇、電爐尾氣制甲醇、CO2加氫制甲醇、生物甲醇為例，其中存在一定規模的綠氫需求空間。能景研究認為：對傳統煤制甲醇來說，綠氫可幫助滿足政策指標要求下實現擴產。使用綠氫替代已有產能中的煤制氫部分，降低煤炭消耗，可騰出一定的能耗、碳排放指標，在無產能指標限制的省份實現擴產。對CO2加氫制甲醇，綠氫對其場景開拓起重要補充作用。國內現有的CO2加氫制甲醇項目多搭配生產副產氫氣的煉焦工廠開展，而在開展了CCUS項目卻缺乏副產氫的地區，需依靠綠氫作為氫源。對電爐尾氣制甲醇、生物甲醇起到補氫增產作用。電爐尾氣H2/CO含量比約0.03~0.15，生物質氣/汽化氣同樣碳多氫少，遠達不到甲醇合成的2:1要求。而引入綠氫作為補充可提高碳資源利用率提高產能，尤其對生物甲醇，可緩解生物質供應緊張壓力。河北甲醇重整甲醇制氫催化劑