天然氫是一種自然生成的、可持續的氫源自上世紀初以來，進行石油礦物開采時常發現有天然生成的氫氣逸出，地質勘探界稱之為“天然氫”(Naturalhydrogen)。經過國內外研究發現，天然氫分布于在自然界大氣圈、地殼、地幔、地下水等系統中。其中，分布在大陸殼、洋殼和火山熱液等地質環境中、且可在地表檢測到較高濃度的氫源，也稱之為“地質氫”，即地質成因的氫。另外為與氫能中的“灰氫”、“藍氫”和“綠氫”區分開，也有報告及論文中使用“金氫”或“白氫”來描述天然氫。相對電解制氫，天然氫開采擁有較低的成本下限。尤其對高濃度天然氫礦藏，其開采成本可遠低于其他制氫途徑。海外可再生能源制氫的成本約為20-35元/kg，天然氣制氫成本也在10元/kg以上，而高濃度天然氫的開采成本可低至天然氣制氫的十分之一以下。制氫設備的生產成本受到多種因素的影響，如原料價格、設備投資、運營成本等。新型天然氣制氫設備費用

蒸氣轉化是在催化劑存在及高溫條件下，使甲烷與水蒸氣反應，生成H,、CO等混和氣，該反應是強吸熱的，需要外界供熱。蒸氣轉化工序的關鍵設備是主轉化爐。原料在進人主轉化爐之前需要在預轉化爐中進行預轉化。預轉化可將天然氣中的重碳氫化合物全部轉化為甲烷和CO，從而可降低主轉化爐結焦的可能性。同時可將原料氣中殘余的硫全部除去，使轉化爐催化劑不會發生硫中毒，延長催化劑的使用壽命。CO變化是使來自蒸氣轉化單元的混和氣體在裝有催化劑的變換爐中進行水煤氣反應，CO進一步與水蒸氣反應，大部分CO轉化為CO和H，。其工藝一般按照變換溫度可分為高溫變換和中溫變換。變換后的氣體經冷卻后，分離工藝冷凝液后，氣體送氫氣提純工藝。氫氣提純的方法包括冷凝-低溫吸附法，低溫吸收-吸附法，變壓吸附法(PSA)，把膜擴散法等。目前氫氣提純普遍使用的方法是變壓吸附法，PSA技術具有能耗低，產品純度高，工藝流程簡單等。吸附塔內的吸附劑吸附除氫氣以外的其它雜質而使氫氣得以凈化，凈化后的氫氣純度可達到99.9%-99.99%。北京制造天然氣制氫設備制氫設備在生產過程中會產生大量的熱量，因此需要配備冷卻系統以控制溫度。

天然氣部分氧化制氫。天然氣催化部分氧化制合成氣，相比傳統的蒸汽重整方法比，該過程能耗低，采用極其廉價的耐火材料堆砌反應器但天然氣催化部分氧化制氫因大量純氧而增加了昂貴的空分裝置投資和制氧成本。采用高溫無機陶瓷透氧膜作為天然氣催化部分氧化的反應器，將廉價制氧與天然氣催化部分氧化制氨結合同時進行。初步技術經濟評估結果表明同常規生產過程相比其裝置投資將降低約25——30%生產成本將降低30-50%。

天然氣制氣的選擇理論分析口口氫作為一種二次化工產品,在醫藥、精細化工、電子電氣等行業具有用途。特別是氫作為燃料電池的燃料在未來交通和發電領域將具有廣闊的市場前景，在未來能源結構中將占有越來越重要的位置。采用傳統制氮的方法,如輕經水蒸氣轉化制氫、水電解制氫、甲醇裂解制氫、煤汽化制氫、氨分解制氫等,技術相對成熟，但是,存在成本高、產出率低.人工效率低等一高兩低的問題。遼河油田在油氣生產過程中，有干氣、石腦油等烴類資源伴生,采用此類方法生產氫，可以實現資源的利用率，而且伴生天然氣的主要成分是甲燒,利用經類蒸汽轉化即可制成氫，且生產純度高，生產效率高。天然氣制氫設備的生產和使用還需要考慮對環境的影響，采取相應的措施減少對環境的污染。

天然氣部分氧化制氫天然氣部分氧化制氫的反應器采用的是高溫無機陶瓷透氧膜，與傳統的蒸汽重整制氫的方式相比較來說，天然氣部分氧化制氫工藝所消耗的能量更加少，因為它采用的是一些價格低廉的耐火材料組成的反應器。這種天然氣制氫工藝比一般的生產工藝在設備投資方面的成本降低了25%左右，生產的成本降低了40%左右，可以在一定程度上降低投資成本。天然氣高溫裂解制氫天然氣高溫裂解制氫主要在高溫條件下，天然氣催化分解成為碳和氫，但是在這一過程中并不產生任何二氧化碳，所以一般將其認為是從化石燃料使用到可再生能源利用的過渡工藝。這種工藝目前還在研究當中，但是可以預見的是這種天然氣制氫工藝具有良好的應用前景。天然氣制氫設備的生產和使用需要遵守相關的安全規范和標準，以確保生產和使用過程的安全性。上海大型天然氣制氫設備

天然氣制氫設備的應用領域廣，可以用于氫能源的生產、儲存和運輸等方面，可以用于工業生產中的氫氣需求。新型天然氣制氫設備費用

天然氣蒸汽轉化工藝包括原料氣處理單元、蒸汽轉化單元、CO變換單元和氫氣提純單元、原料氣處理單元原料氣處理單元是使天然氣進一步純化，以脫除天然氣中的硫為主要目的，此外還有將原料氣壓縮等功能。脫硫一般采用加氫后用ZnO作為脫硫劑脫硫，其中加氫催化劑大都采用Co-Mo催化劑也可用N-Mo催化劑天然氣脫采用加氫串ZnO的脫硫工藝通常情況下.使用CO-Mo催化劑加氫設1臺設備，使用ZnO脫硫設2臺設備，更換脫硫劑時裝置不停車。大規模的制氫裝置由于原料氣的處理量較大.因此在壓縮原料氣時，需選擇較大的離心式壓縮機。離心式壓縮機可選擇電驅動、蒸汽透平驅動和燃氣驅動。新型天然氣制氫設備費用