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湖南耐高溫天然氣制氫設備

來源: 發布時間:2024-02-23

天然氣水蒸汽重整制氫、甲醇水蒸汽重整制氫、電解水制氫大型制氫:天然氣水蒸汽重整制氫占主導地位:(1)天然氣既是原料氣也是燃料氣,無需運輸,氫能耗低,消耗低,氫氣成本。(2)自動化程度高,安全性能高。(3)天然氣制氫投資較高,適合大規模工業化生產,一般制氫規模在5000Nm3/h以上時選擇天然氣制氫工藝更經濟小型制氫、高純氫采用電解水方法:水電解制氫技術自開發以來一直進展不大,其主要原因是需要耗用大量的電能,電價的昂貴,用水電解制氫都不經濟。電解水制氫,規模一般小于200Nm3/h,是較成熟的制氫方法,由于它的電耗較高,致其單位氫氣成本較高。甲醇水蒸汽重整制氫是中小型制氫的(1)甲醇蒸汽重整制氫與大規模的天然氣制氫或水電解制氫相比,投資省,能耗低。由于反應溫度低,工藝條件緩和,燃料消耗也低。與同等規模的天然氣制氫裝置相比,甲醇蒸汽轉化制氫的能耗約是前者的50%。(2)甲醇蒸汽重整制氫所用的原料甲醇易得,運輸,儲存方便。而且所用的原料甲醇純度高,不需要再進行凈化處理,反應條件溫和,易于操作。天然氣制氫設備的生產和使用可以為人類社會的未來發展帶來更多的希望和可能性,為建設美好世界作出貢獻。湖南耐高溫天然氣制氫設備

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    通過對轉化爐、熱量回收系統等進行改造可以實現成本節約、降低對天然氣原料的消耗,這種技術通過對原料的消耗,這種技術通過對天然氣加氫脫硫和在轉化爐中放置適量的特殊催化劑進行裂解重整,生成二氧化碳、氫氣和一氧化碳的轉化氣,之后再進行熱量回收,經一氧化碳變換降低轉化氣中一氧化碳的含量、再通過PSA變壓吸附提純就可以得到純凈的氫氣。天然氣制氫裝置中氫氣提純工藝主要是在適當條件下,將硅膠、活性炭、氧化鋁等組成吸附床,并用吸附床將變換氣中各雜質組分在適當的壓力條件下進行吸附,不易被吸附的氫氣就從吸附塔的出口輸出,從而實現氫氣的提純。這一工藝的主要性能指標和技術指標如下:1)生產能力一般在500~100000m3/h,氫氣產品的純度可達到,產品的壓力在;2)處理原料的量在20~5000m3/h,氫氣純度一般在,氫氣的提取率在80%左右。 寧夏資質天然氣制氫設備隨著氫能源產業的不斷發展和技術的不斷創新,天然氣制氫設備將成為氫能源生產的重要組成部分。

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氫氣是合成氨、甲醇、煉油化工及其他相關行業的重要原料,隨著作為二次能源載體的氫能產業的逐漸成熟,氫能成為當前有前景的清潔能源之一,尤其氫燃料電池汽車開始規模化發展,市場對氫氣的需求量將呈現快速增長趨勢。煤制氫低成本,但環境不友好。隨著天然氣產供儲銷產業鏈的完善、天然氣開采技術的進步、儲量巨大的頁巖氣等非常規天然氣開發成本的不斷降低,天然氣制氫的技術經濟優勢越來越明顯,該技術成為主要的制氫路線,從而將加快推進我國氫經濟的發展。

高溫裂解制氫技術●天然氣高溫裂解制氫是天然氣經高溫催化分解為氫和碳該過程由于不產生二氧化碳,被認為是連接化石燃料和可再生能源之間的過渡工藝過程。

自熱重整制氫●這個工藝流程轉變了由外部供熱到內部自己提供熱源,對能源利用比較合理,這個過程主要是在反應產生的熱量能夠被其他反應需要熱量所利用,實現自身供熱。這個技術的工作原理就是在反應器中耦合了一些熱量,這些熱量主要是天然氣燃燒反應所產生,同時還可以天然氣水蒸氣進行反應,能夠實現反應的自供熱。 天然氣制氫設備采用先進的催化劑和反應器技術,能夠實現高效的氫氣產出和純度控制。

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催化劑的保護1、在任何情況下,催化劑層溫度禁止超過300℃。2、還原后的催化劑禁止與氧氣或空氣接觸。3、催化劑使用中應盡量避免中途停車。每停一次車,盡管采取了鈍化或氮氣保護操作,還是會影響催化劑使用壽命。4、催化劑的升溫和降溫都必須緩慢進行,禁止急速升溫和降溫。5、在滿足生產能力、產率的前提下,催化劑應在低溫下操作,有利于延長催化劑使用壽命。6、禁止含硫、磷、鹵素元素等有毒物質混入系統,以免造成催化劑中毒。7、對裝置使用的原料甲醇、脫鹽水、氮氣、氫氣等必須符合要求,嚴格規范檢測程序。8、如發現有異常特別是反應系統異常,應立即停車分析檢查,排除后再開車。天然氣制氫設備的生產和使用還需要加強國際合作和交流,推動氫能源的全球化發展。甲醇重整天然氣制氫設備價格

天然氣制氫設備的優點之一是其高效性,可以在較短的時間內生產出大量的氫氣,滿足不同領域的需求。湖南耐高溫天然氣制氫設備

天然氣制氫工藝的原理就是先對天然氣進行預處理,然后在轉化爐中將甲烷和水蒸氣轉化為一氧化碳和氫氣等,余熱回收后,在變換塔中將一氧化碳變換成二氧化碳和氫氣的過程,這一工藝技術的基礎是在天然氣蒸汽轉化技術的基礎上實現的。在變換塔中,在催化劑存在的條件下,控制反應溫度,轉化氣中的一氧化碳和水反應,生成氫氣和二氧化碳。天然氣中的烷烴在適當的壓力和溫度下,就會發生一系列化學反應生成轉化氣,轉化氣再經過熱換、冷凝等過程,使氣體在自動化的控制下通過裝有多種吸附劑的PAS裝置后,一氧化碳、二氧化碳等雜質被吸附塔吸附,氫氣送往用氣單位,吸附了雜質的吸附劑,經解吸后,解析氣可送往變換爐作為燃料,吸附劑也完成再生。湖南耐高溫天然氣制氫設備