盡管國際上已有較多天然氫發現案例，油氣礦產開發企業也掌握有著較多天然氫分布相關的資料，但目前仍未有真正商業化的天然氫開采項目落地。能景研究認為，高濃度天然氫礦藏的勘探定位、法規配套、市場消納尋找是項目落地慢的三大要素。高濃度天然氫礦藏是項目降低開采難度、降低開采成本的關鍵。天然氫中往往伴有二氧化碳、甲烷、氮氣等多種雜質，且不同產地的成分相差較大，某些礦藏中還含有高濃度硫化物等對氫燃料電池有害的物質，提高了提純技術的要求，也提高了開采成本。現階段，天然氫開采探索尚未完全起步，技術尚未完全成熟，因此相關開發商仍在以勘探高濃度氣源為重心。隨著環保意識的提高，越來越多的企業開始采用天然氣制氫設備，以減少對環境的影響。安徽大型天然氣制氫設備

天然氣水蒸汽重整制氫、甲醇水蒸汽重整制氫、電解水制氫大型制氫：天然氣水蒸汽重整制氫占主導地位：（1）天然氣既是原料氣也是燃料氣，無需運輸，氫能耗低，消耗低，氫氣成本。（2）自動化程度高，安全性能高。（3）天然氣制氫投資較高，適合大規模工業化生產，一般制氫規模在5000Nm3/h以上時選擇天然氣制氫工藝更經濟小型制氫、高純氫采用電解水方法：水電解制氫技術自開發以來一直進展不大，其主要原因是需要耗用大量的電能，電價的昂貴，用水電解制氫都不經濟。電解水制氫，規模一般小于200Nm3/h，是較成熟的制氫方法,由于它的電耗較高，致其單位氫氣成本較高。甲醇水蒸汽重整制氫是中小型制氫的（1）甲醇蒸汽重整制氫與大規模的天然氣制氫或水電解制氫相比，投資省，能耗低。由于反應溫度低，工藝條件緩和，燃料消耗也低。與同等規模的天然氣制氫裝置相比，甲醇蒸汽轉化制氫的能耗約是前者的50%。（2）甲醇蒸汽重整制氫所用的原料甲醇易得，運輸，儲存方便。而且所用的原料甲醇純度高，不需要再進行凈化處理，反應條件溫和，易于操作。廣西推廣天然氣制氫設備天然氣制氫設備的優點之一是其高效性，可以在較短的時間內生產出大量的氫氣，滿足不同領域的需求。

天然氣水蒸氣重整在合成氨工業中應用十分，但在加氫站規模，天然氣水蒸氣重整和變壓吸附（PSA）分離凈化氫氣的整套裝置投資以及制氫成本都會大幅度增加。天然氣的自熱重整，部分氧化重整的共同特點是系統中需要有制純氫的設備，并且產品氣是CO、CO2和H2的混合氣，仍需經過變換反應和氫氣的分離過程。因此，現有的天然氣水蒸氣重整制氫和常規的深冷分離或變壓吸附分離凈化氫技術，不是很適于加氫站對小規模制氫裝置的需求，研究開發制氫新工藝，縮短流程，簡化操作單元，可以減少小規模現場制氫裝置投資和制氫成本。

天然氣制氫工藝的原理就是先對天然氣進行預處理，然后在轉化爐中將甲烷和水蒸氣轉化為一氧化碳和氫氣等，余熱回收后，在變換塔中將一氧化碳變換成二氧化碳和氫氣的過程，這一工藝技術的基礎是在天然氣蒸汽轉化技術的基礎上實現的。在變換塔中，在催化劑存在的條件下，控制反應溫度，轉化氣中的一氧化碳和水反應，生成氫氣和二氧化碳。天然氣中的烷烴在適當的壓力和溫度下，就會發生一系列化學反應生成轉化氣，轉化氣再經過熱換、冷凝等過程，使氣體在自動化的控制下通過裝有多種吸附劑的PAS裝置后，一氧化碳、二氧化碳等雜質被吸附塔吸附，氫氣送往用氣單位，吸附了雜質的吸附劑，經解吸后，解析氣可送往變換爐作為燃料，吸附劑也完成再生。天然氣制氫設備的應用領域包括燃料電池、交通運輸等多個領域，為實現能源轉型和碳減排做出了重要貢獻。

天然氣制氫工藝流程主要包括凈化系統與轉化系統和提純系統。凈化系統主要包括對原料氣的烯烴、含硫進行凈化，原因是轉化催化劑的敏感。轉化系統主要是以凈化氣、蒸汽在轉化催化劑的作用下，轉化成氫氣、CO/CO2，然后經過以Fe3O4為催化劑使得CO轉化成C02和氫氣，經過凈化系統，得到純度較高的氫氣。

天然氣制氫技術特點：     （1）技術成熟，運行安全可靠。     （2）操作簡單，自動化程度高。     （3）運行成本低廉，回收期短。     （4）低氮排放技術，滿足環境保護要求。     （5）優化圓筒爐結構，結構簡單，可靠性高。     （6）PSA解吸氣全回燒，降低燃料消耗，減少廢氣排放。     （7）裝置設備高度集成化，實現撬塊化，占地小，投，工期短。 天然氣制氫設備的優點在于其成本低、穩定性高、操作簡便，適用于各種規模的氫能源生產需求。安徽新型天然氣制氫設備

天然氣制氫設備的發展還需要進一步的技術創新和市場推廣，以提高其生產效率和降低生產成本。安徽大型天然氣制氫設備

天然氫多分布于煤層、礦石資源周圍，可依據歷史勘探開采資料定位。相關研究者在間歇泉、溫泉、煤井、油氣井等中都發現過富氫氣體，其含量在不同地質環境中在1%-100%之間變化，其中，煤層、鹽巖等具有較好儲氫能力的地層中有多項天然氫發現案例。同時，油氣、礦產公司手中有較多的地質勘探數據，其中包含了較多的氫氣礦藏線索。如2023年10月澳大利亞GoldHydrogen公司進行天然氫開采試鉆的地點選擇，便是根據上世紀初的油氣勘探數據決定的。試鉆氫氣濃度高達73%。安徽大型天然氣制氫設備