變壓吸附有如下特點；產品純度高；一般可在室溫和不高的壓力下工作，床層再生時不用加熱，節能經濟；設備簡單，操作、維護簡便；連續循環操作，可完全達到自動化。任何一種吸附對于同一被吸附氣體(吸附質》來說，在吸附平衡情況下，溫度越低，壓力越高，吸附量越大。反之，溫度越高，壓力越低，則吸附量越小。因此，氣體的吸附分離方法，通常采用變溫吸附或變壓吸附兩種循環過程。如果壓力不變，在常溫或低溫的情況下吸附，用高溫解吸的方法，稱為變溫吸附《簡稱TSA)。顯然，變溫吸附是通過改變溫度來進行吸附和解吸的。變溫吸附操作是在低溫(常溫)吸附等溫線和高溫吸附等溫線之間的垂線進行，由于吸附劑的比熱容較大，熱導率(導熱系數)較小，升溫和降溫都需要較長的時間，操作上比較麻煩，因此變溫吸附主要用于含吸附質較少的氣體凈化方面。如果溫度不變，在加壓的情況下吸附，用減壓(抽真空)或常壓解吸的方法，稱為變壓吸附。可見，變壓吸附是通過改變壓力來吸附和解吸的。從變壓吸附(PSA)工序來的氫氣是含有少量氧氣的粗氫氣，純度尚達不到要求，需凈化。甲醇制氫催化活性需要發揮。甘肅小型甲醇制氫催化劑

吸附平衡是指在一定的溫度和壓力下，吸附劑與吸附質充分接觸，吸附質在兩相中的分布達到平衡的過程，吸附分離過程實際上都是一個平衡吸附過程在實際的吸附過程中，吸附質分子會不斷地碰撞吸附劑表面并被吸附劑表面的分子力束縛在吸附相中;同時，吸附相中的吸附質分子又會不斷地從吸附分子或其他吸附質分子得到能力，從而克服分子力離開吸附相，當一定時間內進入吸附相的分子數和離開吸附相的分子數相等時，吸附過程就達到了平衡。在一定的溫度和壓力下，對于相同的吸附劑和吸附質，該動態平衡吸附量是一個定值。在變壓吸附氣體分離裝置常用的幾種吸附劑中，活性氧化鋁類屬于對水有強親和力的固體，一般采用三水合鋁或三水鋁礦的熱脫水或熱活化法制備，主要用于氣體的干燥。活性炭類吸附劑的特點是:其表面所具有的氧化物基團和無機物雜質使表面性質表現為弱極性或無極性，加上活性炭所具有的特別大的內表面積，使得活性炭成為一種能大量吸附多種弱極性和非極性有機分子的廣譜耐水型吸附劑。江蘇甲醇制氫催化劑設備價格氫能利用的理想狀態是“綠氫”。

陰離子交換膜電解水技術（AEM）：能夠生產低成本的氫氣，需突破關鍵材料技術限制。電解槽結構類似于PEM電解槽，主要由陰離子交換膜、過渡金屬催化電極極板、氣體擴散層和墊片等組成，常使用純水或低濃度堿溶液作為電解質。陰離子交換膜可以傳導氫氧根離子，并阻隔氣體和電子直接在電極間傳遞。AEM電解水技術工作原理為，水從陽極過陰離子交換膜到陰極，接受電子產生氫氣和氫氧根離子，氫氧根離子穿過陰離子交換膜到陽極，釋放電子生成氧氣。氫氧根穿過陰離子交換膜回到陽極并放出電子產生氧氣，氧氣隨后通過氣體擴散層與電解液一起流出。AEM電解水技術使用廉價的非貴金屬催化劑和碳氫膜，具有成本低、電流密度較大等，并且可以與可再生能源耦合。目前AEM技術還處于研發階段，發展程度將取決于催化劑、聚合物膜、膜電極等關鍵材料技術的突破情況。

綠色甲醇究竟有何特殊，又何以被稱為“液態陽光”呢？

“液態陽光”就是利用太陽能等可再生能源，將水和二氧化碳轉化為液態燃料，陽光的能量變為化學能儲存其中，以用于發電、供熱、工業、交通等各類場景，這套能源體系能夠在化石能源退場后扮演“新型石油”的角色。研究發現，綠色甲醇具備穩定、能量密度大、能夠長距離運輸等優勢，是契合“液態陽光”體系要求的終端化學物質，在凈零排放實現路徑中也極具競爭力。自此，綠色甲醇也成為了“液態陽光”的代名詞。 在重整反應中，催化劑通常是由銘、銅、鋅、鋁、鎳等元素組成的復合催化劑。

    化劑的裝卸1、準備⑴檢查檢修工具及防護用品是否齊全完好。⑵準備好裝催化劑的量杯、漏斗、標尺等工具。⑶對催化劑開桶進行質量檢查，用6～10目的鋼網篩將催化劑中的碎粉篩除備用。在運輸或存庫中不當受到污染或被水浸泡變質的催化劑一般不能使用。只有確認催化劑質量符合要求時，才能裝入轉化爐內。2、裝催化劑⑴卸下轉化爐上蓋，再次檢查轉化爐內是否干凈，若不符合要求，要重新清掃干凈。逐根檢查反應管，看有無堵塞等異常現象。⑵逐根定體積裝填催化劑（），并做記號，以免漏裝或重裝。⑶裝填時不能急于求成，以防出現架橋現象，當出現架橋時應作好標記，及時處理。⑷定量裝填完后，再逐根檢查有無漏裝，當確認無漏裝并已處理了架橋現象。如需要，再補充加裝一遍，保證每根管內催化劑量基本相等。⑸當全部裝填完畢后，用儀表空氣吹凈上管板，裝好轉化爐上封頭及管線。甲醇制氫催化劑的使用和保護、將轉化爐上、下封頭拆下，先檢查轉化爐質量是否符合要求，再將轉化爐內上下封頭、列管內、板管和花板上的鐵銹雜物處理干凈，必要時可進行酸洗、水洗，再擦凈、吹干備用，要求無鐵銹、無雜物。2、下封頭花板上按要求規格放２層12目絲網。 科瑞催化劑助力甲醇制氫，產氫高效。甘肅小型甲醇制氫催化劑

變壓吸附提氫吸附劑是是目前天然氣制氫設備中不可或缺的產品。甘肅小型甲醇制氫催化劑

    催化劑裝填技術要求(1)必須嚴格按催化劑裝填圖的要求裝填瓷球(柱)和催化劑(2)定期測量催化劑料面的高度，核算所裝催化劑的數量和裝填密度，盡可能使催化劑裝填密度接近設計值。(3)催化劑裝填過程中，盡可能相同水平面的密度均勻，防止出現局部過松。(4)催化劑的自由下落高度小于。(5)在催化劑上站立或行走也會損壞催化劑，要求腳下擁有大的膠合板“雪”或在，盡量減少直接在催化劑上行走。(6)每層催化劑的料面要水平。催化劑裝填(1相關的系統隔離，防止可燃氣體、惰性氣體進入反應器2)反應器采樣分析合格達到進人條件。反應器及內構件檢驗合格。3反應器內雜物清理干凈。45搭好催化劑、瓷球防雨棚。按照催化劑的搬運要求將催化劑、瓷球搬運至現場進行合理堆放。6(8)對催化劑的數量及型號進行確認，將相同型號，相同生產批號的催化劑放在一起，并按照裝劑的先后順序擺放好，用警示牌加以區分。(9)裝催化劑所用的器具已齊備。 甘肅小型甲醇制氫催化劑