鑄造裂紋鑄造裂紋有水紋，冷隔紋，熱裂紋。(一)水紋，冷隔紋：在充型過程中，液態金屬，接觸型壁過早凝固，進入熔融金屬和凝固層不能融合為一，在鑄件表面形成對接堆疊紋，出現條帶狀缺陷。水紋通常在鑄造表面淺層；而冷隔紋可能會滲透到鑄件的內部。(二)熱裂紋：(1)當鑄件壁厚不均，凝固過程中產生應力；(2)早期頂出導致金屬強度不夠；(3)當頂出時受力不均勻；(4)過多的模具溫度，造成晶粒粗大；存在有害雜質。鑄件有水紋，冷隔紋，熱裂紋，電鍍時熔融液體將滲透到裂縫中，在烘烤過程中形成蒸氣，氣壓頂起電鍍層，起泡形成。上海松恒與您分享鋅合金壓鑄的重要性。福建環保鋅合金壓鑄后期處理

鑄造缺陷的解決方案1．解決鑄造氣孔的方法首先分析導致氣孔的產生的原因，再采取對應的措施。(一)選擇干燥，干凈的合金材料。(二)控制的熔融溫度不要過熱，脫氣處理。(三)鑄造工藝參數的合理選擇，尤其是注射速度。調速高速切換起點。(四)順序填充幫助型腔氣體的排出，澆I：1和流道具有足夠的長度，要大干50ram，有利于合金液的平穩流動以及氣體排出。可以改變澆I：l的厚度，方向，在孔處設置溢流槽，排氣槽。溢流品截面積的總和的不少于??澆口截面60％截面積的總和，或排渣效果差。福建環保鋅合金壓鑄后期處理鋅合金壓鑄，有哪些好處值得選擇？

壓鑄鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。壓鑄鋅合金以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。

新料與水口等回爐料配比也有嚴格的標準，技術人員需要按照根據合理的配比進行操作，水口料重熔的時候，也要嚴格控制好溫度，否則會造成不必要的損耗。如果有條件的話，壓鑄廠可以采用集中熔爐對鋅合金進行熔化，這樣能夠讓金錠與回爐料配比更加均勻，而且熔劑能夠更有效的使用，這里需要注意的是，如果是電鍍廢品或者一些細屑必須單獨進行熔爐。鋅合金壓鑄的生產過程需要技術人員具備專業的壓鑄技能，還需要有豐富的專業知識，這樣才有可能壓鑄出來更為質量的鋅合金壓鑄件。鋅合金壓鑄的產品可以通過不同的設計和結構來實現不同的功能和用途。

鋅合金壓鑄的模具的設計與開發，壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。鋅合金壓鑄行業在國內來講主要聚集在珠江三角洲、浙江溫州一帶，但是技術成熟度與整個后工藝加工水平來講，珠三角還是遠比溫州要強。鋅合金壓鑄不比其他的成型工藝，想做出好的壓鑄產品不是有了好的壓鑄機就可以，必須是模具、壓鑄機、壓鑄工藝相互結合才能做出好的產品。鋅合金壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。上海松恒鋅合金壓鑄的運用領域。摩托車鋅合金壓鑄解決方案

鋅合金壓鑄常見的用途有哪些？上海松恒告訴您。福建環保鋅合金壓鑄后期處理

1.壓鑄件本身的用途，需要滿足的使用性能要求。包括：(1)力學性能，抗拉強度，是材料斷裂時的比較大抗力；伸長率，是材料脆性和塑性的衡量指標；硬度，是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。(2)工作環境狀態：工作溫度、濕度、工件接觸的介質和氣密性要求。(3)精度要求：能夠達到的精度及尺寸穩定性。2.工藝性能好(1)鑄造工藝；(2)機械加工工藝性；(3)表面處理工藝性。3.經濟性好原材料的成本與對生產裝備的要求(包括熔煉設備、壓鑄機、模具等)，以及生產成本。福建環保鋅合金壓鑄后期處理