氣孔氣孔是指在壓鑄件內部或表面出現的大小不等的孔眼、空穴，有光滑的表面，形狀多為圓形。氣孔的產生會導致壓鑄件硬度不足和影響表面美觀。氣孔的來源主要為壓鑄過程中卷入的氣體或鋁液析氣。2.1壓鑄鋁合金缸體螺栓孔周邊的氣孔現象壓鑄鋁合金缸體上有很多螺栓孔、油孔以及各種安裝孔，這些直接影響發動機的裝配質量和使用性能，在壓鑄過程中需要嚴格控制其質量。壓鑄生產后對缸體的主軸承螺栓孔和上下缸體螺栓孔區域進行剖切，發現鑄造螺栓孔周圍有小的氣孔（直徑約?0.5mm），如圖1中黑圈所示。鋁合金壓鑄的原理是什么？上海松恒告訴您。長寧區環保鋁合金壓鑄加工

壓鑄是指在高壓作用下，使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄模具型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法，是鑄造工藝中應用廣、發展速度快的金屬熱加工成形工藝方法之一，在有色金屬鑄造中占據主導地位，發展前景好。壓鑄作為面向多行業的通用成型工藝，具有以下特點：1．設備通用性強，產品面向多個行業。2．壓鑄產品的基材，性能良好。3．有競爭優勢的壓鑄企業可成為直接面向多個客戶的專業化零部件供應商。目前工業就用的壓鑄鋁合金主要有以下幾個系列：AL—SI、AL—MG徐匯區汽車鋁合金壓鑄工藝上海哪家鋁合金壓鑄值得信賴？

1、鋁合金的導熱性、導電性、切削性能較好;2、鋁合金線收縮較小，故具有良好的填充性能;3、鋁合金密度小、強度大，其抗拉強度與密度之比為9～15，在高溫或低溫下工作時，同樣保持良好的力學性能;4.鋁合金具有良好的耐蝕性和抗氧化性，大部分鋁合金在淡水、海水、濃硝酸、硝鹽酸、汽油及各種有機物中均有良好的耐蝕性。鋁合金可代替青銅作低、中速中溫重載軸承，價格較青銅軸承降低50%。還可通過連鑄或離心鑄造生產型材用以制造軸瓦、襯套等。還可用于制作模具，用于制作軸承、各種管接頭、滑輪以及各類受沖擊和磨損的鑄件等。壓鑄鋁合金應用范圍較為，主要應用于汽車、工程建設、電力、電子、計算機、家用電器、高保真音箱、艦船、航空、航天等領域。

1.模具優勢：鋁合金壓鑄模具一套的壽命為15-20萬之間，好好保養的話壽命會更長，但是沖壓工藝有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成形，導致成本增加。2.批量生產優勢：鋁合金壓鑄可大批量生產，效率高，節省成本。3.安全問題：鋁合金壓鑄過程中會產生一定的噪音，但是沖壓產生的噪音比壓鑄要強，隨著機電一體化技術的進步，這些問題一定會盡快而完善的得到解決。4.強度優勢：沖壓工藝在成型過程中容易產生破裂現象，無法滿足度的加工工藝要求。但是壓鑄工藝的材質等方面一定會具備著強度高有特點！上海松恒告訴您使用鋁合金壓鑄的便捷性。

壓鑄是指在高壓作用下，使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄模具型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法，是鑄造工藝中應用廣、發展速度快的金屬熱加工成形工藝方法之一，在有色金屬鑄造中占據主導地位，發展前景好。壓鑄作為面向多行業的通用成型工藝，具有以下特點：1．設備通用性強，產品面向多個行業。2．壓鑄產品的基材，性能良好。3．有競爭優勢的壓鑄企業可成為直接面向多個客戶的專業化零部件供應商。目前工業就用的壓鑄鋁合金主要有以下幾個系列：AL—SI、AL—MG。鋁合金壓鑄的工藝你了解嗎？長寧區鋅鋁合金壓鑄制作

上海松恒告訴您什么是鋁合金壓鑄？長寧區環保鋁合金壓鑄加工

（1）可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。（2）壓鑄件的尺寸精度較高，可達IT11—13級，有時可達IT9級，表面粗糙度達Ra0.8—3.2um，互換性好。（3）材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高，只需經過少量機械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達90%。（4）生產效率高。由于高速充型，充型時間短，金屬業凝固迅速，壓鑄作業循環速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產率較高，適合大批量生產。（5）方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設置定位機構，方便嵌鑄鑲嵌件。長寧區環保鋁合金壓鑄加工