橡膠產品噴霜判定方式和處理方法：（1）噴蠟：由于流動助劑，加工助劑，活性劑等用量過飽和造成的噴霜也稱噴蠟。判定方式：用打火機在噴霜表面烘一下馬上熔掉的，就可以確定為吐蠟。處理方法：只須把產品放在烤箱里烤，把產品里多余的蠟全部烤出來，揮發(fā)掉就OK了。烘烤條件為：110℃*2H。（2）由于多加促進劑、硫化劑造成的吐霜判定方式：用打火機烘不熔，用手搽不掉。處理方法：1.用10%的檸檬酸溶液煮30MIN，但處理得還不夠完整，產品可以放6個月左右，但是一般有可能幾天還會吐出來。2.先把產品用100℃*48H烘烤后讓產品全部吐出來，再按1方法就可以解決問題。3.先用半干的濕布擦凈，然后用硅油布擦拭（常用甲基硅油）。橡膠制品生產如何通過環(huán)保要求？中國臺灣日用橡膠制品前景

    橡膠制品加工過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經過壓出制成一定形狀坯料；再使其與經過壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；后經過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的終產品。對精度要求比較高的橡膠制品，油封、O型圈、密封件等橡膠制品，還需要進行修邊、去毛邊加工，可選用的方式有人工修邊、機械修邊和冷凍修邊。 中國臺灣日用橡膠制品前景橡膠制品的剛度、強度和硬度有什么不同？

橡膠密封墊片安裝前需準備好以下設備：1、經過校準的扭力扳手、液壓旋緊扳手或其他旋緊工具；2、鋼線刷，黃銅刷更好；3、頭盔；4、護目眼鏡；5、潤滑劑；6、其他的工廠規(guī)定工具等。清理和旋緊緊固件需要各種特定的工具，此外，必須永遠使用標準的安裝設備及遵守良好的安全操作方法。橡膠密封墊片安裝步驟：1、檢查和清理：①從橡膠墊片壓緊面，各種緊固件（螺栓、雙頭螺栓），螺母和墊片上清理所有外來雜質和碎片；②檢查緊固件、螺母和墊片上有無毛刺，裂紋等缺陷；③檢查法蘭面有無翹曲變形，有無徑向劃傷，有無深度工具撞傷痕跡，或其他影響墊片正確就座的缺陷；如果發(fā)現缺陷原件，應及時更換，如對是否更換有疑問，可及時聯(lián)系密封廠家。

橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方，并且定下所需要的產品硬度。產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型后進行飛邊處理，把產品表面處理光滑無毛刺。橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲存和使用過程中，由于受到內外因素的綜合作用引起性能結構發(fā)生改變，進而喪失使用價值的現象。表現為龜裂，發(fā)粘，硬化，軟化，粉化，變色，長霉等。橡膠制品的著色方法主要有表面著色和混料著色兩種。

橡膠制品硫化時產生哪些有毒氣體? 橡膠的硫化過程中采用烘箱半封閉式硫化有的橡膠會有微量的有毒氣體排出能聞到很重的橡膠味。比如一氧化硫、二氧化硫 、三氧化硫、硫化氫氣體雖劇毒的東西基本上沒有但對人體肯定有害有的產品硫化會產生導致得不治之癥的東西或者本身硫化前的橡膠就有致不治之癥成分比較好少接觸為好。 橡膠硫化所采用的有機試劑或多或少對人體都是有害的。如二甲基苯等 。一般橡膠制品的硫化溫度是多少？一般為115度到180度看什么橡膠品種而定。而200度的溫度則為高溫硫化。 橡膠制品硫化時產生哪些有毒氣體?中國臺灣日用橡膠制品前景

老劑可延緩橡膠制品因受氧氣、臭氧、熱、金屬催化作用和屈曲運動之影響而劣化。中國臺灣日用橡膠制品前景

橡膠制品的使用壽命一般分為長壽命、中等壽命和短壽命。例如，旋轉軸唇形密封圈壽命大于1000h時可稱為長壽命;400~600h即開始泄漏稱為中等壽命;100h內泄漏稱為短壽命。徑向唇形密封圈使用超過1000h可稱為長壽命;400~800h稱為中等壽命;100h以下則稱為短壽命。選用適當的橡膠制品，其使用壽命均可達到中、長壽命。此時，密封件失效原因主要是橡膠材質的老化或是密封件唇部磨損。而使用壽命低于100h的密封件，其失效通常是密封結構、彈性體或軸的表面粗糙度選擇不當。徑向唇形密封圈的受壓面呈唇狀，使唇緣與密封面充分接觸產生密封作用，相當普遍的應用于往復液壓缸的動密封。旋轉軸唇形密封圈又稱油封，主要是作為低壓流體介質的旋轉軸用密封件，其作用是防止介質沿軸向外泄漏及外部灰塵，雜質侵入。中國臺灣日用橡膠制品前景