空白可打印標簽制作主要分為以下六點:1、面紙制作,選取可書寫印刷的面紙,然后在面紙的背面涂覆不干膠層。2、底紙制作,選取硅油涂層和PP膜制成底紙,底紙的硅油涂層表面涂覆不干膠層,在底紙的PP膜底面設置底紋。3、標簽的制作,將面紙背面的不干膠層和底紙表面涂覆的不干膠層兩者相結合得到成品。4、空白可打印標簽制作需要的原材料與設備較多,品種也不少,個人使用可以直接購買成品空白可打印標簽。5、不干膠是一種材料,也叫自粘標簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料并經印刷、模切等加工后成為成品標簽。6、空白可打印標簽同傳統的標簽相比,具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無污染、節省貼標時間等優點,應用范圍廣,方便快捷。空白可打印標簽制作需要的原材料與設備較多,品種也不少,個人使用可以直接購買成品空白可打印標簽。PE空白可打印標簽制作廠家推薦
空白可打印標簽的“消光(亞光)”整飾”:空白可打印標簽常用的“消光(亞光)”整飾工藝,可在一定程度上代替以往的亞光膜復合。目前效果較好的“消光(亞光)”整飾工藝是網印消光油,其優點是墨層厚、遮蓋力可控,且消光粉的顆粒粗,對光的折射效果佳。由于UV上光工藝與標簽印刷企業所用的設備息息相關,所以我們在選擇光油時需要充分考慮這些限制因素,如衛星式、間歇式的凸版印刷機,每個色組后必帶紫外燈固化裝置,這樣一來就無法使用“濕+濕”的印刷方式,那么使用UV墨斗型光油必然效果不佳。考慮到這樣的條件,通常我們會選擇使用UV亞光油,即進行“干+濕”的印刷方式,其前端色墨照射固化后再印刷亞光油,以此達到較好的亞光度。揚州PET空白可打印二維碼標簽空白可打印標簽印刷價格影響因素有哪些?
空白可打印標簽的底紙如何選擇呢?空白可打印標簽的三個部分包括表面基材+粘膠劑+底紙。下面簡單介紹下底紙的種類:不干膠材料底紙按加工工藝分類:超級壓光底紙、機器壓光底紙、涂塑底紙和塑料薄膜底紙;底紙按透光度分類:透明底紙、不透明底紙、半透明底紙。1、機器加工壓光底紙。—般為80-110克每平方米,底紙經機器壓光處理,白色,不透明。2、塑料薄膜底紙。厚度一般為38-60微米,通常為尺寸穩定性好、強度大的BOPP或PET,為透明底紙。3、表面涂塑底紙。即牛皮紙先涂塑再涂硅的一種底紙,定量—般為80-150克每平方米,底紙通常為黃色,也有白色,是不透明底紙。4、超級壓光底紙。一般為60-80克每平方米,經超級壓光而成。按紙漿配方的不同又分為SCK底紙和格拉辛底紙,底紙顏色分為黃色和藍色、白色,半透明。
空白可打印標簽模切常見問題原因與解決辦法:空白可打印標簽面積過小或形狀特殊,空白可打印標簽面積過小或者復雜形狀的標簽(例如五角星形的標簽)都不容易自動排廢,遇到這種問題可以試著增加排廢角度來解決問題(可以用鐵板或鐵尺來代替排廢輥,使排廢角度大幅度增加)。必要時需要手工排廢。排廢方式不合理,排廢的方式不合理也容易造成模切“飛標”。主要表現為:排廢工位與模切工位相距太遠導致膠水回流引起“飛標”、排廢輥直徑過大導致排廢角度小引起“飛標”。遇到這類問題可以通過調整排廢工位與模切工位的距離以及排廢輥的直徑來解決。防偽空白二維碼標簽的安全性、穩定性、適用性,追蹤性,保密性、存儲能力都能達到國家標準。
空白可打印標簽印刷中柔版印刷質量影響的因素有哪些?網紋輥特性,網紡輥的選擇應遵循如下原則:分色軟片的加網線數(線/英寸或線/米)應與網紋輥一數的至少為1:3.5,網點印刷應達到1:5的比率。網紋輥的清潔程度也十分重要,網紋定期、徹底地清洗才可以保證油墨傳輸量、油墨顏色匹配以及確保重復再現性。油墨種類及兼容性、油墨系統。不同承印物表面應使用相對應的油墨系統,如紙張油墨、PE、PP、PET等塑料膜油墨、PVC油墨、鋁箔材料油墨等等。油墨系統的選擇失誤,或都油墨相容性不良,會導致油墨在承印物表面的隊著性能及強度的下降,甚至還會引發化學反應。正規的空白可打印標簽印刷廠家基本上都在印刷硬件方面是比較過關的。PE空白可打印標簽制作廠家推薦
找出空白可打印標簽印刷白化現象的原因非常重要。PE空白可打印標簽制作廠家推薦
空白可打印標簽印刷質量好壞主要看哪些方面?表面材質,表面材質是對印刷圖形和文字的正面接受,背面接受空白可打印標簽印刷,并較終應用于材料上的粘貼。一般來說,任何柔性材料都可以作為自粘材料的材料,而這種表面材料依賴于較終的應用和印刷過程。材料能夠適應印刷和印刷,具有良好的油墨,并有足夠的力量去接受各種各樣的材料加工,表面光澤和顏色的一致性和均勻密度的指數決定了油墨空白可打印標簽印刷材料的均勻性,也決定了同一批次的標簽印刷的顏色。PE空白可打印標簽制作廠家推薦
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