噴漆廢氣成分噴漆廢氣和烘干廢氣的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）的處理。二、噴漆廢氣處理方案1噴漆廢氣特點(diǎn)分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時(shí)候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、**、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。廢氣源→高效吸收塔(吸收掉漆霧、粉塵以及顆粒物為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放。噴漆廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易，治理的時(shí)候需要運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)入低溫等離子設(shè)備破壞有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)入洗滌塔水洗破壞的小分子**終排空。三、噴漆廢氣處理方案2噴漆廢氣特點(diǎn)分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時(shí)候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、**、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。廢氣處理應(yīng)當(dāng)關(guān)注氣象環(huán)境和氣象條件，以便更好地處理廢氣。寧波催化燃燒廢氣處理企業(yè)

收集的廢氣進(jìn)入電離阱。當(dāng)煙氣通過時(shí)，煙氣中的粉塵和焦油在電荷的作用下電離，向帶電的金屬絲和管壁移動(dòng)，失去電荷。在重力的作用下，它們會(huì)落到電離阱的底部，然后流出，使污染物得以降解和去除。收集的廢氣進(jìn)入深度凈化系統(tǒng)。當(dāng)活性炭吸附接近飽和時(shí)，用熱氣流脫附活性炭吸附，有機(jī)物從活性炭上脫附。分析過程中有機(jī)廢氣濃縮，濃度比原來高幾倍，達(dá)到2000ppm以上。濃縮后的廢氣進(jìn)入催化分解裝置，后來變成二氧化碳和水。經(jīng)過深度凈化后，通過風(fēng)機(jī)煙囪排出。寧波氧化廢氣處理工程廢氣處理的時(shí)效性和有效性對(duì)環(huán)境保護(hù)有著至關(guān)重要的作用。

冷凝法廢氣中分離出來，直接回收。但這種情況下，離開冷凝器的排放氣中仍含有相當(dāng)高濃度的VOC，不能滿足環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。要獲得高的回收率，系統(tǒng)需要很高的壓力和很低的溫度，設(shè)備費(fèi)用明顯增加。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆破極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì)太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用

活性炭吸附法利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳?xì)浠衔铩⒋蟛糠趾热軇⒊Ｓ么碱悺⒉糠滞惡王ヮ惖鹊幕厥铡．?dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，對(duì)飽和的炭床進(jìn)行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。對(duì)于水溶性VOC氣體，用精餾將液體混合物提純；水不溶性VOC氣體，用沉析器直接回收VOC。比如，涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的情況，適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對(duì)含鹵化物的凈化回收更為有效。廢氣處理應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)關(guān)注氮氧化物、二氧化碳等有害氣體的排放。

燃燒箱的內(nèi)部為中空，且燃燒箱內(nèi)左右側(cè)壁的中部與兩個(gè)電熱管的兩端固定連接，燃燒箱的右側(cè)面與冷凝箱的左側(cè)面固定連接，且冷凝箱連通燃燒箱的內(nèi)部，所述冷凝箱右側(cè)面的中部設(shè)有引風(fēng)機(jī)，且引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與冷凝箱的內(nèi)部連通；冷凝單元：冷凝單元包括散熱片、水箱水泵、回水管、進(jìn)水管和冷凝板，水箱設(shè)在燃燒箱上表面的右側(cè)，冷凝板的內(nèi)部為中空，冷凝板為凹字型，且冷凝板的側(cè)面與冷凝箱的內(nèi)側(cè)面固定連接，且冷凝板的進(jìn)水口與水箱的出水口之間通過進(jìn)水管連接，所述冷凝板的出水口與水箱的進(jìn)水口之間通過回水管連接，進(jìn)水管上設(shè)有水泵，且水泵的側(cè)面與水箱的側(cè)面固定連接，水箱的左側(cè)面陣列有不少于十個(gè)的散熱片；其中：還包括plc，所述plc設(shè)在燃燒箱的上表面，且plc的輸入端與外部電源的輸出端電連接，所述plc的輸出端分別與電熱管、引風(fēng)機(jī)和水泵的輸入端電連接，通過燃燒箱內(nèi)的電熱管可對(duì)廢氣進(jìn)行燃燒處理，通過冷凝單元可將燃燒后廢氣進(jìn)行冷凝處理，使廢氣中殘留的voc液化，除去廢氣中voc，避免voc污染環(huán)境。合理的廢氣處理可以有效降低環(huán)境污染。徐州油漆廢氣處理費(fèi)用

廢氣處理應(yīng)當(dāng)發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，深入推進(jìn)科技創(chuàng)新。寧波催化燃燒廢氣處理企業(yè)

在將煤炭氣化并用作發(fā)電燃料的情況下，在生成氣體中含有硫化合物(硫化氫、硫化羰等)、氨等氮化合物，從防公害、防腐蝕的觀點(diǎn)出發(fā)，通過濕式精制設(shè)備將上述化合物去除。由該濕式精制設(shè)備去除了的硫化氫(h2s)被進(jìn)行脫除處理，并作為含有高濃度的硫化氫的廢氣(h2s廢氣)而被排出。另外，被回收的氨(nh3)同樣地被進(jìn)行脫除處理，并作為含有氨的廢氣(nh3廢氣)而被排出。該作為廢氣被排出的含硫化氫氣體、氨氣體例如被導(dǎo)入直燃式燃燒裝置并被進(jìn)行燃燒處理(專利文獻(xiàn)1)。通過使用該直燃式燃燒裝置，能夠利用單個(gè)系統(tǒng)對(duì)含硫化氫氣體與氨氣體進(jìn)行處理，從而能夠?qū)崿F(xiàn)處理系統(tǒng)的簡單化。寧波催化燃燒廢氣處理企業(yè)