收集的廢氣進入電離阱。當煙氣通過時，煙氣中的粉塵和焦油在電荷的作用下電離，向帶電的金屬絲和管壁移動，失去電荷。在重力的作用下，它們會落到電離阱的底部，然后流出，使污染物得以降解和去除。收集的廢氣進入深度凈化系統。當活性炭吸附接近飽和時，用熱氣流脫附活性炭吸附，有機物從活性炭上脫附。分析過程中有機廢氣濃縮，濃度比原來高幾倍，達到2000ppm以上。濃縮后的廢氣進入催化分解裝置，后來變成二氧化碳和水。經過深度凈化后，通過風機煙囪排出。廢氣處理應當注重環保管理和企業社會責任。浙江化工廢氣處理工程公司

熱氧化法通過燃燒來消除有機物的，其操作溫度高達700℃－1,000℃，這樣不可避免地具有高的燃料費用；為降低燃料費用，需要回收熱量，有兩種方式：傳統的間壁式換熱，新型非穩態蓄熱換熱技術。間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量，它可以回收40％－70％的熱能，并用回收的熱量來預熱進入氧化系統的有機廢氣。預熱后的廢氣再通過火焰來達到氧化溫度，進行凈化，間壁換熱的缺點是熱回收效率不高。蓄熱式熱氧化（簡稱RTO）回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式。主要原理是：有機廢氣和凈化后的排放氣交替循環，通過多次不斷地改變流向，來比較大限度地捕獲熱量，蓄熱系統提供了極高的熱能回收。常州uv等離子廢氣處理除臭設備廢氣處理設備采用的新技術可以更好地解決特殊廢氣處理問題。

活性炭吸附設備的工作原理活性炭吸附設備主要由進氣段、箱體、濾芯、差壓表、出氣段等組成。活性炭吸附設備的廢氣處理過程是將車間內有機氣體或顆粒通過集氣罩收集，管道輸送有機氣體進入廢氣凈化塔。當有機氣體進入活性炭吸附塔內時，風速會下降，氣體中的大顆粒雜物會自然沉降到塔底，溶解在氣體中的有機氣體部分會隨著氣體的流向流入活性炭過濾層。當有機氣體進入碳層時，有機氣體會被活性炭吸附到碳層中，干燥的空氣會通過碳層進入出氣倉，氣體會通過機械自吸排入大氣。

在使用時：通過支撐板上的固定孔將燃燒箱1固定在廢氣處理的位置，將voc廢氣產生設備的排氣管與燃燒箱側面的進氣口連接，接通外部電源，通過plc6控制引風機工作，使廢氣快速吸入到燃燒箱內，通過plc6控制電熱管工作，含有voc的廢氣與電熱管3接觸后，電熱管3的溫度可使廢氣中voc進行燃燒，通過plc6控制進風機工作，使空氣通過進氣管持續的向燃燒箱內輸送空氣，增加燃燒箱內氧氣的含量，使廢氣中的voc燃燒的更加充分，隨著引風機的工作，廢氣進入到冷凝箱中，通過plc6控制水泵工作，使水箱中的冷卻水通過進水管輸送至冷凝板中，使冷凝板中的冷凝水通過回水管輸送至水箱中，廢氣中殘留的熱的voc與冷的冷凝板接觸，使蒸汽狀態下的voc發生液化，從而除去廢氣中voc，同時通過plc6控制冷卻風扇工作，使散熱片快速的冷卻。廢氣處理應當發揮技術優勢，深入推進科技創新。

工藝原理：催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，voc廢氣處理，同時催化劑表---有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為co2和h2o，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，更低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，噴漆廢氣處理，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。UV光解凈化法是惡臭氣體處理的種常用方法，具有投資成本低運行費用低無次污染凈化效率高等優點。蘇州涂裝廢氣處理多少錢

廢氣處理應當盡量避免使用對環境有害的化學藥劑等物質。浙江化工廢氣處理工程公司

活性炭吸附設備的特點活性炭吸附設備可以吸附苯、醇、酮、證、酯、汽油等有機溶劑的廢氣，更適合小風量、高濃度的廢氣處理。廣泛應用于家具應用于家具、木材、化工涂料、金屬表面處理等產生有機廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好，普遍適用于噴涂、食品加工、印刷電路板、半導體制造、化工、電子、皮革制造、乳膠制品、造紙等行業。活性炭吸附設備的特點：（1）結構緊湊，易于安裝和操作和維護（2）過濾速度高，處理能力大，運行效果穩定，設備占地面積小（3）料截污能力大，孔隙率高，耐摩擦，比重適中浙江化工廢氣處理工程公司