一種用于橡膠混煉的集塵尾氣回收處理裝置本**技術涉及尾氣處理，具體為一種用于橡膠混煉的集塵尾氣回收處理裝置。技術介紹橡膠混煉是將塑煉膠或者具有一定可塑性的橡膠與配合劑在機械作用下混合均勻，制成膠料，以便制造具有各種性能的橡膠制品，是橡膠加工很重要的生產工藝，在煉膠時需要將各種配合劑和生膠加入密煉機的進料口中，因此在此過程中會產生一定量的原料泄露和一定量的粉塵泄露，而在密煉機的出料口也會產生大量廢氣，煉膠廢氣中主要污染物含有粉塵、硫化氫、二硫化碳、甲苯和非總烴；現有的橡膠生產過程中，一般都是將工作區域的廢氣進行吸收，在通過導管進行集中排放，因為未對尾氣進行專業的處理，會導致排放的尾氣對排放區域的周邊環境造成污染。印刷廢氣處理設備具有安全性高、反應速度快、凈化效率高、運行成本低等優點。蘇州化工廢氣處理設備

在將煤炭氣化并用作發電燃料的情況下，在生成氣體中含有硫化合物(硫化氫、硫化羰等)、氨等氮化合物，從防公害、防腐蝕的觀點出發，通過濕式精制設備將上述化合物去除。由該濕式精制設備去除了的硫化氫(h2s)被進行脫除處理，并作為含有高濃度的硫化氫的廢氣(h2s廢氣)而被排出。另外，被回收的氨(nh3)同樣地被進行脫除處理，并作為含有氨的廢氣(nh3廢氣)而被排出。該作為廢氣被排出的含硫化氫氣體、氨氣體例如被導入直燃式燃燒裝置并被進行燃燒處理(專利文獻1)。通過使用該直燃式燃燒裝置，能夠利用單個系統對含硫化氫氣體與氨氣體進行處理，從而能夠實現處理系統的簡單化。徐州化工廢氣處理廢氣處理應當盡量避免使用對環境有害的化學藥劑等物質。

噴漆作業中有機溶劑霧化后形成的顆粒懸浮物極易散發到周圍的空氣中，污染空氣。廢氣處理之活性炭吸附方案：當噴漆廢氣進入吸附箱后進入活性炭吸附層，由于活性炭吸附表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本voc廢氣處理裝置，具有以下好處：通過燃燒箱內的電熱管可對廢氣進行燃燒處理，通過冷凝單元可將燃燒后廢氣進行冷凝處理，使廢氣中殘留的voc液化，除去廢氣中voc，避免voc污染環境。通過進風機可向燃燒箱內持續輸送空氣，增加燃燒箱內氧氣的含量，使voc燃燒的更加充分，通過支撐板上的固定孔可將燃燒箱進行固定，防止廢氣處理裝置發生晃動。通過排水管可將冷凝后的voc排出進行下一步處理，通過冷卻風扇可對散熱片進行降溫，使水箱內水的溫度快速的降低。廢氣處理技術應與生產總體規劃緊密相連，對臨時排出的廢氣進行臨時處理。

活性炭吸附是目前較為普遍使用的回收技術，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結構，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣；步驟閱讀2當炭吸附達到飽和后，對飽和的炭床進行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故可以直接回收；廢氣處理應當加強監管和執法工作，以保障環保法規的嚴格執行。無錫廢水廢氣處理工藝

廢氣處理應當根據不同工藝過程的需要，采用相應的處理方法。蘇州化工廢氣處理設備

利用高臭氧分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，使呈游離狀態的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。通過光催化氧化可直接將空氣中的廢臭氣體完全氧化成無毒無害的物質，不留任何二次污染，利用特制的催化劑進行氧化還原反應；運用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。蘇州化工廢氣處理設備