絲印時油墨附著力不良，原因：選用油墨與底材不適應；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會影響油墨的附著力；干燥時間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當；過多加入助劑或加入不當的油墨。解決方法：正確選擇與底材相適應的油墨；處理底材表面或更換底材；延長干燥時間，使油墨能完全固化，特別對于一些慢性的交聯反應的油墨(如PET、PP、PE等，必需要長時間固化后才會有良好的附著力；正確加入相關助劑，消泡劑過多影響附著力。絲印制版的方法大致有雕刻制版及感光制版兩種方法。宜興標準亞克力絲印供應商

無論哪種印刷方式，印刷工序的較初階段都是整搞。絲網印刷也不例外。與此同時，對于承印物的質量、形狀、印數及制品的使用目的都需要明確。根據使用目的不同，印刷圖案的精度、圖像的質量要求也將有變化。對于室外展示物將特別要求其耐氣候性及耐用性等。絲網印刷是以原稿為基礎，選擇制版方法和印刷工序及確定應使用的印刷材料。由于絲網印刷的用途非常普遍，因此相應的工藝種類也很多，選擇哪一種工藝，是很重要的一項工作。在各個工序中使用的材料也有多種多樣，選擇使用哪種材料要根據圖案的性質、復制量的多少、產品的用途而決定。比如，以絲網為例，現在多采用尼龍、聚酯、不銹鋼等，其工藝性能是不同的。如尼龍絲網具有理想的彈性和恢復性，以及對凹凸面都可以印刷的特點。在要求精度高的印刷中，多采用不銹鋼絲網。另外，根據圖案的不同，還可采取斜法繃網，使網的經緯線方向與刮板方向保持一定的角度，也可使網在張力允許的范圍內拉緊、放松。宿遷好用的亞克力絲印供應商家厚度是亞克力(壓克力)承重范圍的硬性標準，8～12厘米是常見的厚度。

墨層厚度與遮蓋率要求墨厚，遮蓋率好，應選厚網，孔大的網。要根據承印物表面狀況選擇絲網材質：曲面或起伏不平的表面要用彈性好的尼龍網，吸收性強的表面應選出墨量大的絲網；光滑表面宜用高張力絲網；粗糙表面用低目數絲網；絕緣表面要用除靜電絲網等。油墨的性能要求:根據油墨的性能選擇合適油墨的絲網。一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸較大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設備的限制。而絲網印刷可以進行大面積印刷，當今絲網印刷產品較大幅度可達3m×4m，甚至更大。

隨著科技的發展，各種各樣的絲網印刷，移印機迅速出現。專注于移印機，絲網印刷，等產品領域的設計研發的各種公司品牌也隨之涌現。**建議個人用戶一定要注意絲印機的維護保養，網布就是不容忽視的一部分。網布對絲網印刷的質量，安全的影響是非常大的。因此，對網布進行良好的維護是很有必要的。首先絲網印刷的網布在使用時都必須進行清潔和脫脂，假如網布不進行及時的清潔，下次使用時就容易導致網版印刷的不暢，還容易形成亂碼。如果不進行相應的脫脂工作就會容易導致網版的脫層。其次，在網布的網框上標注網布的使用年限和織數也是一條重要的保養策略。這可以給使用過程提供更多便利的。較后，絲網印刷在使用過程中，應盡量避免與尖銳物體接觸，防止網布遭到意外破壞。絲印亞克力面板要選擇硬度較小的油墨和溶劑。

絲印直接制版法方法：在繃好的網版上涂布一定厚度的感光漿，涂布后干燥，然后用制版底片與其貼合放入曬版機內曝光，經顯影、干燥后就成為絲網印刷網版。工藝流程：感光漿配制——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——較后曝光——封網。間接制版法方法：間接制版的方式是首先將間接菲林進行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影，干燥后制成可剝離圖形底片，制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網貼緊，通過擠壓使膠膜與濕潤絲網貼實，揭下片基，用風吹干就制成絲印網版。絲網印刷是以原稿為基礎，選擇制版方法和印刷工序及確定應使用的印刷材料。南通品質亞克力絲印市場價格

絲印對于承印物的質量、形狀、印數及制品的使用目的都需要明確。宜興標準亞克力絲印供應商

絲印制版的方法大致有雕刻制版及感光制版兩種方法。前者適用于精度不太高、能夠描繪的圖案；需要精度較高，并且強調色調層次的印刷品，則必須使用感光制版法。在感光制版法中，制造耐印力強的印版時可采用直接法，這種方法由于在曬版時陽圖底版緊貼在絲網版的感光膜上，因此圖像質量較差，需要質量較高的圖像時，較好采用間接制版法。對印數少，質量要求不高的印品，使用手工印刷較為方便。如果需要量大并且要求達到一定的質量時，則需要采用高精度的全自動印刷機。由于絲網印刷的材料、質量、形狀千差萬別，所以印刷機的種類也很多。絲網印刷用的油墨，因印刷材料的質地不同，油墨的附著性能不同，所以要有針對性的選用合適的油墨。另外，由于產品的用途不同，如有需要導電性的、抗腐蝕性的等等。所以使用的油墨也不同。因為各種油墨的干燥方法不同，在使用時要注意選擇相應的干燥方法。宜興標準亞克力絲印供應商

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