絲印是絲網印刷的簡稱。絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版（使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住）。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等而就環保方面而言，絲印則是一種污染工藝。首先，其制版過程產生顯影液，使用的油墨則產生油墨桶，清理時則產生清洗廢水或廢抹布。金屬絲印的范圍很廣可印刷各類標志根、面板、標牌及金屬成型品等。蘇州實惠金屬絲印生產廠家

高分辨率的絲網感光膠或感光膜片，特別是水基感光膜片（直接曬網感光膜片），其使用工藝簡單，膜層厚度均勻、可控，特別是膜厚為80~140μm的水基感光膜片，可在一些較為特殊的應用場合使用，同時，它還為絲網印刷拓展新的領域提供了可靠的物資基礎。網印印料的進步，特別是功能性油墨的開發，不僅使普通的絲網印刷獲益匪淺（例如UV油墨的**堵網），而且，它還直接導致了絲網印刷技術和產品的高科技化。絲網印刷的特點很多，較根本的一點是印刷適應性強，人們稱之為除空氣和水不能印刷外，在所有不同材料和不同表面形狀的承印特上都能進行印刷。金屬包裝網印油墨，一般包括抗蝕油墨、抗電鍍油墨、兩液（雙組分）反應型油墨、熱固油墨等。揚州實惠金屬絲印批發價金屬包裝成型品的絲網印刷屬于成品的再加工。

標牌尺寸精度要求高的，應采用有間距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔沖壓成型，每個零件間的距離可以為2mm，定位孔徑可為2mm孔間距4mm，整體面積可為400×400mm，或根據工藝設計而定。絲印標牌的顏色如果是兩色或兩色以上的，照相底版應有定位規矩線，定位孔可畫在標牌主圖案的照相底版上，以便沖裁時保證定位的精度。金屬包裝成型品印刷時，由于制品的材料厚度較小，很容易發生變形．從而影響印刷精度。因此，在絲網印刷過程中，應采取有效措施，防止金屬包裝成型品的變形。一般加網線數和絲網目數比例關系是：絲網（目數）：4.2X加網線數。

金屬包裝絲印油墨一般是采用醇酸、酚醛等合成樹脂作為邊結料，加入部分顏料、助劑等制成的特用油墨。這種油墨印刷性能較好，印刷后自然干燥或在120℃條件下烘烤2小時即可干燥。其墨膜表面光亮、有位體感，與金屬的結合力和耐磨性能優良。這種油墨的墨膜用JM-1型漆膜磨耗儀進行試驗，負荷750g的橡膠砂輪壓磨可達到500次以上，用布輪研磨可達5000次以上。彩色印刷油墨色樣配墨，調置時應加入適量調墨油和干燥劑。油墨干燥劑的加入量約為油墨總量的5%~8%，加得少不易干燥，加得多則影響油墨的附著力。絲印金屬包裝物的文字、圖形以及顏色應符合圖紙要求，成品表面應無明顯劃傷、污跡，墨膜的附著力應符合要求。金屬絲印標牌用絲印油墨的要求是附著力強、耐磨性好、印刷后圖形清晰、干燥快且不封網。

抗蝕油墨利用絲網印刷在金屬包裝物表面網印耐蝕油墨，保護好不需要蝕刻的部位，然后由特用蝕刻液對金屬包裝表面進行化學轉換，以達到在金屬包裝表面產生所需的標記、圖案。目前在金屬標牌的生產方面應用較為普遍。抗腐蝕油墨大致可以分為四類：溶劑型抗蝕油墨、堿溶性抗蝕油墨、紫外光耐腐蝕油墨和紅外熱固化耐腐蝕油墨。抗電鍍油墨主要應用在金屬包裝表面的立體浮雕工藝，即網印陰圖、露出浮雕的圖案，由電鍍堆積，產生“立體浮雕”的效果。在金屬包裝的瓶蓋中常采用這種油墨加工瓶蓋圖案。抗電鍍油墨，除了與耐蝕刻油墨性質相同外，還應考慮油墨觸變性要適當，對陰圖印刷不能引起油墨的擴散；油墨中不應有導電物質存在；油墨不能溶解至電鍍液中。金屬材料在印刷前要用汽油、稀料等溶劑進行印刷前處理。蘇州實用金屬絲印銷售廠家

絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上。蘇州實惠金屬絲印生產廠家

靠邊定位：適用于直邊包裝物工件，例如標牌、金屬包裝成形前的平板印刷等，在絲印時將工件的兩直角邊緊靠定位即可。鑲邊定位：適用于異形成型包裝物工件的絲印，可將包裝物加工落料的外框，在修整間隙后，按靠邊定位法，將外框附在平臺需要的位置上，絲印時只需將異形包裝物工件放入落料外框即可。孔定位：孔定位適用于相同圖形的拼版絲印，即先在板材上沖出定位孔，絲印時以孔定位，較后仍以定位孔對包裝物工件進行模具落料成型。如鋼桶封蓋的印刷和加工就常常采用孔定位的方法。蘇州實惠金屬絲印生產廠家

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