曾有用戶將結構膠打在蒸氣爐邊上，最高溫是100℃~120℃左右，打上膠后，外加一個膠圈包住，膠等于是密封作用，不讓透氣，這種情況是否可以用結構膠? 這種情況合格的結構膠也可以用，但結構膠的強項不在這里，它多用在幕墻的結構性粘接，以充分發揮其強力的粘接和抗拉伸效果，用在此處浪費錢，效果也還不如酸性膠好。如是用在蒸氣爐上的密封墊圈用途，最好選用純有機硅酮膠，質量好的中性膠古化后能耐150℃高溫，好的酸性膠可以耐200℃左右的高溫，這些膠做密封用硬度更適中，彈性更好。若有更高的耐高溫要求，應選用耐高溫專用中空玻璃膠。但不知這種用途對膠有多大的耐壓的要求，為穩妥起見應該做一個安全測試。LL991、LL992硅酮中空結構密封膠表現優異的粘接性，同時擁有優異的耐高低溫性能和耐候性能。杭州有機硅中空膠咨詢問價

凌の靈007硅酮中空玻璃密封膠是一種專門為門窗中空玻璃裝配而設計的雙組分，中性固化的硅酮密封膠，其具有下列獨特的優越特性：1、符合中國GB/T29755-2013《中空玻璃用彈性密封膠》標準；2、對門窗用的各種玻璃基材具有優異的粘接性；3、高標準的機械物理特性，位移能力為±12.5%；4、中性固化，無毒且無腐蝕性；5、優越的耐高低溫性（-40℃至120℃）和優良的粘接性能；6、固化后具有優異的耐候特征及優良的抗紫外線，耐高溫及濕度性能。中空膠排行2017年1~12月，全國中空玻璃產量累計為11453.2萬m，累計同比增速為9.4%。

為什么鏡子背面打上中空玻璃膠，一段時間后，鏡面會出現花斑或膠的痕跡?目前市場上的鏡子通常有三種不同的背面鍍層:水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時間后鏡面出現花斑，此情況應該是用戶使用了酸性中空玻璃膠，而酸性中空玻璃膠通常與上述材質會發生反應，造成鏡面看到花斑。因此我們強調應該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會對銅質材質有輕微腐蝕，施工一段時間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會出現此現象。以上都是由于基材多樣性造成。

為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結合部位固化后會出現很多氣泡，而有的又不會?是不是質量的問題?為什么以前沒有類似現象出現?事實上很多品牌的中性膠都有過類似現象出現，經認真檢測和反復實驗確認并不是膠的質量問題。因為中性膠有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過程中所產生的甲醇會釋放出來(甲醇在50℃左右開始揮發)，特別遇到太陽直射或高溫反應更強烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來，古化的膠條上就會出現大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會釋放出氣體，就不會產生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點是一日技術、配方處理不好，冬天在固化過程中遇冷就有機會出現收縮魚裂現象，技術好，配方過關的就沒有此現象出現。當然酮肟型的中性膠價格比醇型稍貴。LL991硅酮中空結構密封膠適用于市面上一般雙組份硅酮膠混合機器。

白油與硅酮密封膠體系的相容性差，在硅酮密封膠中添加的白油很容易從硅酮密封膠體系中遷移、滲透出來，從而導致硅酮密封膠的耐候性變差，致使各種嚴重危害出現。“白油膠屬于劣質產品，雖然價格低廉，但是一旦出現問題，后期的返工成本、維護費用、品牌損失等代價將是采購成本的幾倍甚至幾十倍，不僅成本沒有節省，反而增添額外的諸多費用，得不償失！節約成本是每個企業永恒不變的主題，產品價格也向來是大家關注的焦點。但是不能不擇手段來制造很低價格的產品。那些選用劣質原料、以偽劣產品假冒品牌等坑害用戶的行為，嚴重擾亂了市場秩序，危害行業的健康發展。這樣以舍棄產品質量為代價的“高性價比”的白油膠，你真的會選擇么？內部結露是中空玻璃密封失效的一種典型形式。中空膠排行

本產品除具有普通硅酮密封膠耐候性、耐高低溫等優點外，還具有透氣率低的特點，可以用于中空玻璃二道密封。杭州有機硅中空膠咨詢問價

由于二甲基硅油的價格比較高，隨著密封膠行業市場競爭的白熱化，一些廠家為了降低成本，便從增塑劑入手，采用白油代替二甲基硅油作為硅酮密封膠的增塑劑，做成的硅酮膠被稱為“白油膠”。白油作為增塑劑時不僅可以增加硅酮密封膠的光澤度，還可以提高擠出速度，在成本上比用二甲基硅油作為增塑劑的硅酮密封膠的價格低。但白油是由小分子的飽和烷烴類組成，分子量比較低，容易揮發，作為增塑劑添加到硅酮密封膠中，隨著時間的推移，會從硅酮密封膠中完全揮發或滲出，從而失去增塑劑的作用，導致硅酮密封膠硬度急劇增加，嚴重時會發生脆化，甚至產生開裂現象。從表面上看，這些低成本的“充白油膠”與不充白油的硅酮密封膠無太大區別，部分產品甚至做得外觀很好，很光亮，固化速度也快，初期固化力學性能也不錯。但隨著使用時間的延長，“充白油膠”與不充白油的硅酮密封膠差異會逐漸顯現。杭州有機硅中空膠咨詢問價