膠出現滲油現象是什么原因?一般出現滲油現象的膠都不是質量好的膠，因為它不是百分百的硅酮中空玻璃膠，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質間的平衡，油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質量好的百分百硅酮中空玻璃膠。曾有中空玻璃膠出現軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?答:這三種情況分別出現也有，一起出現也有，都是由于在生產或分裝過程中處理不當，有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現過結皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。隱框/半隱框幕墻的中空玻璃二道密封膠須選用硅酮結構密封膠且要依據JGJ 102《玻璃幕墻工程技術規范》計算。上海附近中空膠銷售價格

露點是指密封于空氣層中的空氣濕度達到飽和狀態時的溫度，是反映中空玻璃密封性能的重要指標。當中空層內的玻璃表面溫度低于空氣層內空氣的露點時，空氣中的水分就會在玻璃內表面結露或結霜。露點與空氣的溫度和相對濕度有一一對應關系。相對濕度越高，露點溫度也越高；反之，相對濕度越低，露點溫度也越低。露點與空氣溫度和相對濕度的關系可以通過幾種方式得到：焓濕圖、查表法、公式法等。其中焓濕圖法是通過查詢焓濕圖中干球溫度、相對濕度、等焓線等來確定露點溫度。中空密封膠LL991、LL992硅酮中空結構密封膠表現優異的粘接性，同時擁有優異的耐高低溫性能和耐候性能。

隨著玻璃深加工行業競爭日益白熱化，各生產廠家為了在激烈的競爭中不被淘汰，紛紛使出了渾身解數謀求發展。在市場博弈中，具有一定社會責任感和希望企業能夠不斷良性發展的企業，除積極做好市場開發工作外，不斷挖掘內部潛力，從自身管理上下功夫，加強內部管理來應對市場競爭。通過引進人才，改進設備，提高勞動效率，提升產品檔次和質量、開發差異化產品贏得顧客的信賴和訂單，不僅沒被市場影響，其至逆勢而上，取得了更好的業績和發展，市場前景一片庫闊。而又部分企業，為了應對惡劣的市場環境，在這波激烈的競爭環境中迷失了自我，不是從正面著手謀求效益，而是通過延長勞動時間、降低質量要求、采用偷工減料及使用劣質原材料等手段來降低成本，對市場形成了“劣幣驅逐良幣”的沖擊狀態，整個玻璃深加工市場陷入一種惡劣的競爭環境中，大量殘次品充斥著市場，必將在不久的將來爆發大量的建筑玻璃產品質量問題。

硅酮密封膠主要由有機硅基礎聚合物、填料和助劑三部分組成，硅酮密封膠優異的耐候性主要由Si—O—Si鍵為主鏈的有機硅基礎聚合物所決定，如果有機硅基礎聚合物的含量下降，其耐久性將會受到嚴重影響!而這三者之中，有機硅基礎聚合物的含量高，單價高，其成本占整個硅酮密封膠成本的70%以上。為了降低密封膠的成本，許多密封膠廠家會增加填料的用量，添加礦物油替代部分硅油，從而降低有機硅基礎聚合物的含量。充白油后，硅酮膠的大部分性能（如抗紫外線性，粘結性、熱失重、硬度性等）會降低，隨著白油含量的提高，各項性能越來越差。為求達到更好的物理性能，LL991硅酮中空結構密封膠應將主劑及固化劑用密閉混合系統混合。

曾有用戶將結構膠打在蒸氣爐邊上，最高溫是100℃~120℃左右，打上膠后，外加一個膠圈包住，膠等于是密封作用，不讓透氣，這種情況是否可以用結構膠? 這種情況合格的結構膠也可以用，但結構膠的強項不在這里，它多用在幕墻的結構性粘接，以充分發揮其強力的粘接和抗拉伸效果，用在此處浪費錢，效果也還不如酸性膠好。如是用在蒸氣爐上的密封墊圈用途，最好選用純有機硅酮膠，質量好的中性膠古化后能耐150℃高溫，好的酸性膠可以耐200℃左右的高溫，這些膠做密封用硬度更適中，彈性更好。若有更高的耐高溫要求，應選用耐高溫專用中空玻璃膠。但不知這種用途對膠有多大的耐壓的要求，為穩妥起見應該做一個安全測試。雙組份中空玻璃硅酮密封膠是一款雙組分、高穩定性、中性固化，專門為中空玻璃裝配設計的硅酮彈性密封膠。中空密封膠

LL991硅酮中空結構密封膠適用于市面上一般雙組份硅酮膠混合機器。上海附近中空膠銷售價格

為什么現在有的中空玻璃膠與市面上的膠條反應有變黃的現象?這主要是中空玻璃膠與PVC膠條發生反應造成的，現今有的商家為降低成本，PVO膠條加多了碳酸鈣類物質，而碳酸鈣會和硅酮膠有反應，就會出現變黃的現象，這主要是膠條的原因。如果您選用的是質量有保證的中空玻璃膠產品，就請檢查膠條的質量問題。如果是質量較差的中空玻璃膠，變黃的幅度自然越大。想避免這個問題，盡可能采用與硅酮密封膠相容性好的密封條，或者選好的中空玻璃膠，同時在工程用膠之前，盡量做一個相容性測試，看所采用的口空玻璃膠產品是否與其它材料相溶再決定使用與否。上海附近中空膠銷售價格