EVA塑膠原料蔣微樂銷售2人贊同了該文章EVA塑膠原料，EVA（乙烯-乙酸乙烯酯共聚物），高透明顆粒原料，彈性好，易溶解，可在各領域完美應用。EVA可分為發泡類、注塑類、吹塑類、熱熔類。發泡級和注塑類的EVA一般用低含量低脂的，便于成型；吹塑級的EVA可根據產品的柔軟度來選擇合適的型號，一般含量高一些相對來講吹出來的薄膜柔軟度要高，反之則對應；熱熔類的EVA原料用的是高含量高熔指的，一般會用到150-400的脂數之間的EVA。EVA可以在鞋材、密封件、軟墊、太陽能膜、農膜、熱熔膠、粘結劑、增韌劑、各種軟膠注塑件等領域使用。市面上EVA的主要品牌有美國杜邦、三井化學、泰國TPI、加拿大AT、中國臺灣聚合、中國臺灣臺塑、揚子巴斯夫、樂天化學等等。EVA塑料也被應用于日常的坐墊，束帶。銅陵日本三井化學EVA塑料顆粒批發

EVA是什么材料？EVA塑膠原料為乙烯-醋酸乙烯共聚物化學品英文名稱：ethylene-vinylacetatecopolymereva腳墊在產品結構設計中很常用，再就是eva在產品設計中可以起到減震和緩沖作用。常用特性EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%時，這時才可作為塑料使用。EVA有很好的耐低溫性能，其熱分解溫度較低，約為230℃左右，隨著分子量的增大，EVA的軟化點上升，加工性和塑件表面光澤性下降，但強度增加，沖擊韌性和耐環境應力開裂性提高，EVA的耐化學藥品、耐油性方面較之PE，PVC稍差，并隨醋酸乙烯含量的增加，變化更加明顯。鹽城EVA原料批發商EVA的主要指標有兩個，即VA含量和熔指。

EVA是什么材質：（1）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（也稱之為乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱稱之為：EthyleneVinylAcetate，簡寫為EVA，或E/VAC。（2）、EVA由乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（也稱之為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物）利用乙烯（E）和乙酸乙烯酯（VA）的共聚合制成(3)、EVA中醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，與聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子鏈中引入醋酸乙烯單體，因此降低了高結晶度，提高了韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能。

乙烯/乙酸乙烯酯共聚物，EVA（Ethylene Vinyl Acetate）。EVA材料具有良好的柔軟性，橡膠一樣的彈性，加上相對低廉的價格成為各大鞋廠***使用的中底材料之一。一般價格便宜的入門級跑鞋的中底絕大部分都是使用EVA泡沫的，這樣的跑鞋一般直接在EVA原料上通過裁剪成型制成中底。相信很多跑友都發現，一雙EVA中底的跑鞋在跑上一定的里程之后，腳感就會變硬，這是因為EVA在經過跑友們的反復***之后，泡沫中的空氣被擠出去了，這樣一來，被“壓制”的EVA是無法變回原來的形狀的，也無法提供和緩沖的能力也大不如前，所以下腳感覺就硬了。如果發現鞋子出現這樣的問題，就說明，它該退役了！趕緊買買買！大家推薦推薦，哪些廠家的EVA塑料好些？

表1兩種生產工藝比較（來源：微LINK塑料）從目前EVA樹脂的技術發展來看，EVA樹脂和LDPE技術在逐步融合，在LDPE的高壓聚合工藝裝置中只要增加一些輔助設備，稍加改造即可生產EVA樹脂。但從LDPE發展來看，管式法技術正在成為新建裝置采用的主要技術，國外有一半多的EVA樹脂采用LDPE裝置進行生產，LDPE廠商通常根據兩者的經濟效益調整EVA樹脂和LDPE的產量。二、EVA需求新變化我國EVA主要用于功能性棚膜、包裝膜、鞋材、熱熔膠、電線電纜和太陽能光伏等。伴隨著國內產業結構調整，EVA行業呈現差異化發展。發泡鞋材、薄膜屬于EVA樹脂的傳統應用領域，需求接近飽和，消費占比有所萎縮。與此同時，隨著我國光伏產業、預涂膜技術和無鹵阻燃電纜的發展，太陽能電池、涂覆、電線電纜已成為EVA樹脂的重要應用領域，需求穩步增長。未來，光伏發電作為國家大力扶持的新清潔能源項目，未來將會持續增長，這將大力推動我國EVA下游光伏行業發展，對EVA的需求量將保持快速增長態勢，繼續作為EVA下游需求增長的“領跑地位”。預涂膜作為新興產品，具有廣闊的市場前景，對EVA需求量也在逐年增加。隨著高新技術的發展，人民生活水平的提高，薄膜及電纜生產。EVA塑料用于電子電器的防震防滑，密封保溫,各種包裝盒金屬罐內襯及其它各行個業。紹興熱熔級EVA塑膠原料代理商

EVA塑料應用于制帽、玩具、成衣、床用品、裝飾材、沙發材、家用電器、電子行業。銅陵日本三井化學EVA塑料顆粒批發

架橋劑，現在用**多的是DCP(鄰苯二甲酸二仲辛酯)，以前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰期180度時是1分鐘，130度時是10分鐘，所以呢，一般練料時，溫度盡量控制在120度以下。有的產品對氣味有要求的，可以使用另外一種架橋劑BIPB，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量，在平板發泡和模內小發泡中，一般用0.5-0.6Phr，射出發泡中一般0.8-1.0Phr。當然，也有適當加減一點的，也有不同此用法的。發泡促進劑，現在用得比較多的有兩種，氧化鋅粉，和硬脂酸鋅粉。以前我們這也用這兩種搭配，現在只用氧化鋅了。單一種也能達到效果，而且產品的穩定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右，便于生產。我們這有個共識，一般氧化鋅用量不超過0.2Phr，過多產品收縮會相對大一點。當然，太少的話發泡速度太慢，所以比較好也不要低于1.0hr/。潤滑劑，一般用硬脂酸。其實它沒多大作用，就是讓練料時，不粘機器。用多了反而不好，因為它能降低分之間摩擦力，使大多數物理性能都降低。推薦0.5Phr。銅陵日本三井化學EVA塑料顆粒批發

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