盡管特種工程塑料的用量遠低于各種通用塑料與五大工程塑料，但其優異的綜合性能使之成為市場關注的熱點，在各種高新技術領域獲得大量應用。近年來，國內不同品種特種工程塑料產能正在形成，應用領域不斷擴展。整體來看，國內技術并不落后于世界發達國家，但在由技術轉化為規?；a方面則明顯不足。特種工程塑料“特”在哪？特種工程塑料亦稱高性能聚合物，一般均為根據特殊用途需求而研制，與通用工程塑料相比性能更優異、獨特，長期使用溫度在200℃以上。自上世紀60年代聚亞胺（PI）問世開始，開發成功并產業化的主要品種有聚亞胺（PI）、聚胺亞胺（PAI）、聚醚亞胺（PEI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜（PSF）、聚醚砜（PES）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）和氟塑料等。特種工程塑料“特”在哪？聚酰亞胺聚醚亞胺(PEI)是一種典型的熱塑性聚亞胺，具有優良的綜合性能，主要應用于電子、電機和航空等工業，并在傳統產品和文化生活用品領域作為金屬的代用材料。在電氣、電子工業部門，聚醚亞胺材料制造的零部件獲得廣大應用，包括強度高和尺寸穩定的連接件、電路板、線圈、軟性電路、反射鏡、高精密光纖元件等。EVA塑料回彈性和抗張力高，韌性強，具有良好的防震/緩沖性能?；茨显黣va廠家

eva塑料特性編輯語音是多樣用于發泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。1、乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；2、乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA產品為彈性薄膜等；3、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；EVA是由LLDPE（線性低密度聚乙烯）和醋酸（VA）共聚而成。EVA的聚合方法：1、高壓本體聚合（塑料制品）2、溶液聚合（PVC加工助劑）3、乳液聚合（粘合劑制品）4、懸浮聚合乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合；乙酸乙烯（VA）含量低的就采用高壓本體聚合。影響EVA性能的主要因素：1、MeltIndex熔融指數（簡稱MI,溶指）2、VA%醋酸的含量熔融指數（MI）一定，乙酸乙烯（VA)含量越高，其彈性、柔軟性、相溶性、透明性等也越高；當VA的含量減少的時候，它的性能接近于聚乙烯（PE），剛性增高，耐磨性、電絕緣性提高。VA的含量一定，溶指（MI）增加，軟化點下降，加工性和表面光澤改善，但強度會下降，否則，隨著MI的降低則分子量增大，沖擊性能和抗環境應力開裂性能提高。EVA的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍然具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性。蕪湖韓國樂天化學EVA市場報價EVA主要用于功能性棚膜、包裝膜、鞋材、熱熔膠、電線電纜和太陽能光伏等。

加一定比率橡膠會增加防滑，也可以加碳酸鈣或者滑石粉但比率不能多，但很多工廠的確在偷工減料中很有“智慧”，除了多加填充劑，甚至減少EVA用PE替換,而PE是有毒的；總結：選購EVA橡塑拖鞋，便宜的就選一次發泡一體成型的，浴室一定要選大底有貼片的，推薦天然橡膠貼片，室外的可選MD大底；如果異味太重不要買，標準是拖鞋拿出來十分鐘內異味消失的比較好，沒有任何異味的較好；另外記得向商家要質檢報告，老人小孩或孕婦的防滑質檢系數要達到（濕法），只滿足，系數也不能太高超過；沒有質檢報告說防滑的基本上不要信，這樣的拖鞋可能連質檢都沒有?？吹娜撕芏?，市場EVA材質現在也開始分很多種材質(工藝相同），不得不佩服工廠為了降低成本的努力，為了不被人罵，有必要補充一下：EVA拖鞋分EVA和EVA橡塑，軟硬度可以通過倍率調節，但品質還是EVA橡塑要好些，成本也高20%左右，因為國家對拖鞋的材質標明沒有特別要求，所以商家標注也比較隨意，只有專業人士可以標識，不專業的只能剪開大底才能識別，切面干而松疏的為EVA（業內稱高彈EVA），密度細膩的為EVA橡塑。

衛生、無毒、無味、無污染。回彈性和抗張力高，韌性強，具有良好的防震/緩沖性能。隔熱，保溫防寒及低溫性能優異，可耐嚴寒和曝曬。缺點：1、是拖鞋中比較貴的。2、這種材質比較滑。但是，現在很多廠家在生產EVA拖鞋時，底部都會采取防滑措施，增加防滑性能。我較終買的拖鞋款選購技巧：EVA拖鞋實際是一種耐磨、耐穿、而且輕便舒適的一種拖鞋。PVC拖鞋優點：1、質地柔軟，穿著舒適。2、價格低廉，容易制成多種花色品種，是生產量較大的一類拖鞋。缺點：1、PVC拖鞋比較重，如果拖鞋鞋面也是PVC材質，則易磨腳。2、比較硬脆，不耐用，低溫后易脆、易斷底。3、PVC在較高溫度下會分解氯化氫氣體，對人體有害。4、工序復雜、操作工藝嚴格、生產效率較低，而且很多不良商家，采用比較劣質的材料，臭味比較重。選購技巧：購買力有限時可以買，選擇異味不重的PVC拖鞋；嬰童青少年不建議穿這種材質的。亞麻拖鞋優點：1、吸汗、透氣性好。用采用天然植物纖維亞麻制作而成的，吸水能力是棉和化纖的8倍。2、無靜電、不吸塵、易洗快干。缺點：1、接觸酸性物質，很容易損傷亞麻材質。2、不防水，沾水多了之后亞麻易壞。選購技巧：選購時選擇紋路清晰且自然密實的。當VAC含量降低時，性能接近聚乙烯，剛性增加，耐磨性和電絕緣性提高。

所以現在很多老做EVA的都改用高溫的了，也有搭配使用的。AC的用量，得根據具體倍率。架橋劑，現在用比較多的是DCP，以前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰期180度時是1分鐘，130度時是10分鐘，所以呢，一般練料時，溫度盡量控制在120度以下。有的產品對氣味有要求的，可以使用另外一種架橋劑BIPB，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量，在平板發泡和模內小發泡中，一般用，射出發泡中一般。當然，也有適當加減一點的，也有不同此用法的。發泡促進劑，現在用得比較多的有兩種，氧化鋅粉，和硬脂酸鋅粉。以前我們這也用這兩種搭配，現在只用氧化鋅了。單一種也能達到效果，而且產品的穩定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右，便于生產。我們這有個共識，一般氧化鋅用量不超過，過多產品收縮會相對大一點。當然，太少的話發泡速度太慢，所以比較好也不要低于。潤滑劑，一般用硬脂酸。其實它沒多大作用，就是讓練料時，不粘機器。用多了反而不好，因為它能降低分之間摩擦力，使大多數物理性能都降低。推薦。EVA發泡配方中的添加輔料上次講了EVA發泡的基本配方構成。此刻講EVA發泡配方中的添加輔料吧。可以添加到EVA配方中的輔料很雜。只講幾類主要的吧。EVA塑料的應用領域相當多，我國每年的市場消費量都在不斷地增加，尤其在制鞋工業。舟山管材級EVA塑膠原料批發

EVA塑料材料分三個等級分為A級B級C級?；茨显黣va廠家

而且縮時效果并不非常理想。福建我不知道，現在廣東這邊有幾個地方用另外一種快熟劑，添加量小，縮時效果還比較可觀。5、著色劑發泡產品一般是有顏色的，所以需要在配方中添加著色劑來調色。EVA發泡產品調色可以用色粉，色膠，當然比較好還是用色母粒。MS產品不可以用電腦配色，可能是因為這東西發泡前后顏色變化太大，電腦也配不死。EVA發泡一般來說有三種工藝。傳統平板大發泡，模內小發泡和射出。（中國臺灣叫法）傳統平板大發泡現在小型工廠一般都采用這種。機器設備成本相對低一點。這種工藝做出來的是板材，再通過沖裁、磨邊等流程做成產品。發泡條件比較固定，溫度在160-170，時間由模具厚度決定，一般90-110秒/MM，壓力150KG/平方CM。模內小發泡這種工藝主要用在鞋材方面。運動鞋做二次中底的一發泡。按配方練好的料造粒，稱重后放入開好模具內，發泡出來就是鞋子的大體樣子。這種工藝的難點是模具和配方的對稱，否則很難同時控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了，硬度不夠。硬度夠了尺寸偏小。此工藝的發泡條件比較靈活，具體要視產品外形結構，當然主要是時間是的變化。溫度的變化也不大。壓力條件就不說了。前面說到二次中底，這里介紹一下第二次成型吧。淮南原包eva廠家

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