f·自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分,要求動作準確、性能穩定、并有檢驗線路性能是否可靠的方法。⑵機器設備的設計,必須考慮檢查和維修的方便性。必要時,應隨設備供應**檢查,維修工具或裝置。⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置,應配置可靠的限位裝置。⑷機器設備應設置可靠的制動裝置,以保證接近危險時能有效地制動。⑸機器設備的氣、液傳動機械,應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。⑹機器設備在高速運轉中易于甩出的部件,應設計防止松脫裝置,配置防護罩或防護網等安全裝置。⑺機器設備的操作位置高出地面2m以上時,應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。⑻機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上,在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時,必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。⑼各類機器設備都必須在設計中采取防噪聲措施,使機器噪聲低于國家規定的噪聲標準。⑽凡工藝過程中產生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設備,應盡量采用自動加料、自動卸料裝置,并必須有吸入、凈化和排放裝置,以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業企業設計衛生標準》和GBJ4-73《工業“三廢”排放試行標準》的有關要求。
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如齒輪、混合輥等。⑸、旋轉部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。⑹、接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。⑺、通過類型,如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。⑻、單向滑動部件,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。⑼、旋轉部件與滑動之間,如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。機械設備設備管理編輯語音主要包括:機械設備的資產管理、機械設備的狀態管理、動力設備與能源管理、機械設備的更新改進、現代管理方法在設備管理中的應用。機械設備涂裝設備建立涂裝生產線:首先要確定生產**、完成工藝設計、方案規劃,然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規劃是建立生產線的基礎,正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響。工藝設計的內容主要包括:工件表面涂層質量要求硅鋼片涂漆設備前處理方法,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環境、時間等。⒈涂裝的目的:通過涂裝施工。
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干式:通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來。濕式:通過氣水混合作用,將漆霧顆粒從空氣中分離出來。3)供水系統:保證濕式噴漆室所需的水量正常循環。4)通風系統:由送風、排風組成,向設備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣,保證室內空氣呈層流狀態。5)照明裝置:保證設備有良好的光照度。浸漆設備將工件浸沒于漆液內,利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機械電泳涂漆設備涂料。靜電噴涂設備,靜電噴漆:依據靜電場對電荷的作用原理而實現的。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發生器、靜電噴槍裝置、供漆裝置、安全裝置等組成。電泳涂漆設備,電泳涂漆:在外加電場的作用下,將分散在水中的電離的涂料顆粒,通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護性的涂層。粉末靜電噴涂設備,粉末涂覆具有經濟性好,無環境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達到50μm以上。粉末靜電噴涂設備主要包括噴粉室、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。烘干設備烘干設備主要分類及組成,烘干設備有各種類型分類,通常可按生產組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內的循環方式等分類按加熱方式分為:對流烘干、輻射烘干、對流+輻射烘干。
進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備,包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備,其范圍規定為額定起重量大于或者等于;額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。客運索道是指動力驅動,利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設備,包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。大型游樂設施是指用于經營目的,承載乘客游樂的設施,其范圍規定為設計**大運行線速度大于或者等于2m/s,或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設施。場(廠)內**機動車輛是指除道路交通、農用車輛以外*在工廠廠區、旅游景區、游樂場所等特定區域使用的**機動車輛。機械設備結構編輯語音機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下:⑴、旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。⑵、旋轉的軸,包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。金屬刨床⑶、旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的,如風扇葉、凸輪、飛輪等。⑷、對向旋轉部件的咬合處。
澆鑄:指金屬被加熱熔化,然后澆注到模型里。適合加工造型復雜的零件。
⑾設計機器設備時,應使用安全色。易發生危險的部位,必須有安全標志。安全色和標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。⑿機器設備中產生高溫、極低溫、強輻射線等部位,應有屏護措施。⒀有電器的機器設備都應有良好的接地(或接零),以防止觸電,同時注意防靜電。⒉安裝和使用過程中的預防措施⑴要按照制造廠提供的說明書和技術資料安裝機器設備。自制的機器設備也要符合GB5083-85《生產設備安全衛生設計總則》的各項要求。⑵要按照安全衛生“三同時”的原則,在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置,如防護欄柵,安全操作臺等。⑶設備主管或有關部門應制訂設備操作規程、安全操作規程及設備維護保養制度,并貫徹執行。⒊加強維護保養⑴日常維護保養,要求操作工人在每班生產中必須做到:班前、班后要認真檢查、擦拭機器設備的各個部位;按時、按質加油;使設備經常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴格按操作規程使用機器設備,發生故障及時排除,并做好交接班工作。⑵一級保養,以操作工人為主,維修工人配合,對機器設備進行局部解體和檢查;清洗所規定的部位;清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等,達到油路暢通,油標醒目;調整設備各部位配合間隙,堅固各部位。
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⑶二級保養,以維修工人為主,在操作工人參加下,對設備進行針對性的局部解體檢查、修復或更換磨損件,使局部恢復精度;清洗、檢查潤滑系統,更換陳化油液;檢查、修理電器系統、安全裝置等。⒋改善作業環境⑴作業場所的地面要平坦清潔,不應有坑溝孔洞等;不得有水漬油污,以防絆倒、滑倒。⑵機床設備的周圍,應留有必要的空間、通道,其間距須符合相應**小安全距離要求。**小安全距離可參照如下數字:機床側面與墻壁或柱子之間無工作地時,間距為400—500mm;有工作地時,間距為1000—1200mm;機床之間無工作地時,間距為800mm;機床某一邊有工作地并有行人定期通過時,間距為1200mm;機床兩邊均有工作地時,機床之間間距為1500mm;機床兩邊均有工作地并有行人通過時,間距為1800mm;排成15度的自動機床的間距為600—800mm。詞條圖冊更多圖冊解讀詞條背后的知識君臨質量財經領域創作者突破國外技術壟斷,打造機械設備“關節”于是各路研究員紛紛把周期名詞寫進行業研報——工程機械進入新一輪朱格拉周期!國內的一批工程機械行業企業自然是受益良多,不過***,我們對準的矛頭,不是那些工程機械大佬們,而是站在他們肩膀上的一個公司:長盛軸承。
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