五軸聯(lián)動(dòng)加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的手段。基本信息通常，我們?cè)诓僮魑遢S設(shè)備加工的時(shí)候，我們需要提前編程或做圖紙。由于人工操作的問(wèn)題，可能或?qū)е鲁绦蝈e(cuò)誤，這必將導(dǎo)致發(fā)生撞擊事件，從而有可能會(huì)損壞設(shè)備。而PITAGORA軟件，就是用來(lái)模擬實(shí)際加工的軟件，它可以提前預(yù)知是否有錯(cuò)，從而將事故發(fā)生率降低至，保證設(shè)備安全!它還能夠?qū)崿F(xiàn)多軸控制，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工。衢州高速加工中心批發(fā)

五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時(shí)，可以通過(guò)工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動(dòng)為立銑刀的加工創(chuàng)造的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，減小刀具加工時(shí)的抖動(dòng)和刀具破損的危險(xiǎn)，從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購(gòu)加工中心時(shí)，是選用三軸加工中心還是五軸加工中心，應(yīng)根據(jù)模具型腔幾何形狀的復(fù)雜程度和精度等要求來(lái)決定。從高速加工中心不斷創(chuàng)新的過(guò)程中可以看出，充分利用當(dāng)今技術(shù)領(lǐng)域里的成就，特別是利用驅(qū)動(dòng)技術(shù)和控制技術(shù)的成果，是不斷提高加工中心高速性能、動(dòng)態(tài)特性和加工精度的關(guān)鍵。折疊衢州高速加工中心批發(fā)加工程序編制：根據(jù)零件的加工要求，編寫(xiě)加工程序，并輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。

五軸聯(lián)動(dòng)加工的車銑復(fù)合主軸可應(yīng)對(duì)多樣化零部件的高效加工●通過(guò)高達(dá)3000rpm/12000rpm的內(nèi)藏式電主軸以實(shí)現(xiàn)高效加工●采用液體冷卻，大程度降低熱變形，保持連續(xù)加工時(shí)的精度穩(wěn)定性●通過(guò)配置高精度編碼器，實(shí)現(xiàn)高精度分度加工、高精度插補(bǔ)加工●通過(guò)主軸和選配副主軸，實(shí)現(xiàn)工件6面加工主軸高精度控制(B/C軸)加工操作主要由車削主軸和銑削主軸完成，可進(jìn)行任何角度的鉆孔、攻絲和端銑等多任務(wù)加工，并可確保切削精確角度和輪廓加工。車主軸功率/扭矩轉(zhuǎn)速(rpm)---功率P:S6(40%)—扭矩T:S1

JDMR600微米級(jí)精度加工能力說(shuō)明體現(xiàn)JDMR600復(fù)合加工能力的測(cè)試件DESCRIPTIONOFJDMR600MICRONACCURACYPROCESSINGCAPABILITYTESTPIECESWHICHEMBODYJDMR600COMPOSITEPROCESSINGCAPABILITY復(fù)合加工測(cè)試件材料6061鋁合金尺寸200×150×150mm一次裝夾實(shí)現(xiàn)銑、鉆、攻、鉸、鏜等復(fù)合加工；+孔和面粗糙度Ra＜0.4μm；+面與孔之間夾角＜10″，G與F孔同軸度小于10μm；++整塊鋁毛坯加工至成品，材料去除量65％，加工時(shí)間33min。JDMR600可執(zhí)行的機(jī)加工藝有銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、研拋等，在加工過(guò)程中刀具磨損穩(wěn)定可控，可以準(zhǔn)確地完成精度要求微米級(jí)零件的加工。銑削加工表面可達(dá)到磨削效果，PCD刀具研拋加工零件表面粗糙度可到達(dá)10納米級(jí)的水平。臥式加工中心的主軸水平放置，適用于大型、重型零件的加工。

JDMRET400DZ適用于各類復(fù)雜形態(tài)零件、硬料零件的加工以及使用多種刀具復(fù)合加工的高效型精雕五軸高速加工中心。配置雙主軸、雙工位，可實(shí)現(xiàn)零件“一出二”的高效加工，生產(chǎn)效率為普通機(jī)床的1.8倍。設(shè)備亮點(diǎn)高效實(shí)現(xiàn)零件批量加工配置雙主軸和雙C軸轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)定位精度為3μm，單個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)負(fù)重120kg，高效實(shí)現(xiàn)零件五軸加工；配置兩只相同規(guī)格的精雕中心出水電主軸,具有相近的熱伸長(zhǎng)量、振動(dòng)值和精度指標(biāo),保障雙工位零件加工結(jié)果的一致性；支持HSK-A63刀柄的使用,可滿足孔、較孔、階梯鉆等高效加工工藝及其用刀需求。穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度零件加工具有“0.1μm進(jìn)給，1μm切削，nm級(jí)表面效果”的加工能力；零件批量加工精度小于15μm，兩個(gè)工位零件加工精度的一致性可控制在10μm以內(nèi)；可配置精雕在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)，量化精密加工中機(jī)床、刀具和工件的狀態(tài)，有效保證批量生產(chǎn)連續(xù)性。5軸聯(lián)動(dòng)加工中心具有高精度的加工能力，可以滿足高精度零件的加工需求。衢州高速加工中心批發(fā)

精雕加工中心廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電子、模具等行業(yè)。衢州高速加工中心批發(fā)

JDGR400T是精雕五軸高速機(jī)系列中一款“精密型”中型五軸高速機(jī)，擅長(zhǎng)于加工結(jié)構(gòu)特征復(fù)雜、毛坯邊界偏差離散、材質(zhì)為硬料或難切削材料（淬火鋼、不銹鋼、鈦合金等）的機(jī)械零件。JDGR400T是由北京精雕自主研發(fā)而成，其技術(shù)、技術(shù)產(chǎn)品、整機(jī)結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵功能部件，如機(jī)床主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)、精密驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、CAM軟件、信息化管理軟件、刀庫(kù)、精密制冷機(jī)等均由北京精雕研發(fā)和生產(chǎn)。體現(xiàn)JDGR400T微米級(jí)加工能力的測(cè)試件JDGR400T可順暢地完成堪稱“金切極限”水平的“配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測(cè)試件”、“配合間隙小于5μm的精雕螺旋配合測(cè)試件”和“表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測(cè)試件”的加工。衢州高速加工中心批發(fā)