集成精雕特色技術，保障硬脆材料加工質量可配置精雕在機檢測系統，量化精密加工中機床、刀具和工件狀態；配置精雕精密加工管理軟件SurfMill，完成加工、檢測、管控程序的規劃，實現連續的五軸磨削加工；精雕精密加工管理軟件SurfMill基于虛擬仿真技術，開發安全、可靠的五軸磨削工藝；JDGRMG200適用于玻璃、陶瓷、硅、石墨等硬脆材料零件加工的磨削型精雕五軸高速加工中心配置磨削加工定制附件，穩定實現小于5 μm的加工精度。硬脆材料零件磨削加工穩定實現尺寸精度要求＜5μm的復雜形態特種脆硬材料零件磨削加工5軸聯動加工中心是一種高精度、高效率的加工設備。衢州精密加工中心

鉆孔銑面鏜孔攻螺紋孔開粗加工M45螺紋孔“微米級精度零件加工”是當前金切加工的極限水平，要穩定地實現“微米級精度零件加工”主要依賴于“機床執行機加工藝的準確度”和“機床工作過程的順暢性”。前者是由機床的基本能力所決定的，而后者是由操作者的“機床使用方法”所決定的。“微米級精度零件批量加工”是所有精密機床生產廠家追求的目標，大家不約而同地通過提高機床精度來努力完善“機床執行機加工藝的準確度”。然而，操機人員的過度干預，會導致“機床工作過程不順暢”，影響精密機床能力的正常發揮。北京精雕創新性地將精密機床、數控系統和CAM軟件集成為一體，充分利用自主技術的優勢，從穩定“機床執行機加工藝的準確度”和完善“五軸自動化工作模式”兩方面開展相應工作，造就了北京精雕五軸高速機具有“高效”實現微米級精度零件加工的能力。湖州全閉環加工中心供應精雕加工中心能夠實現高速切削，提高加工效率。

JDGR400T 微米級精度加工能力說明 微米級精度零件加工”是當前金切加工的極限水平，要穩定地實現“微米級精度零件加工”主要依賴于“機床執行機加工藝的準確度”和“機床工作過程的順暢性”。前者是由機床的基本能力所決定的，而后者是由操作者的“機床使用方法”所決定的?！拔⒚准壘攘慵考庸ぁ笔撬芯軝C床生產廠家追求的目標，大家不約而同地通過提高機床精度來努力完善“機床執行機加工藝的準確度”。然而，操機人員的過度干預，會導致“機床工作過程不順暢”，影響精密機床能力的正常發揮。北京精雕創新性地將精密機床、數控系統和CAM軟件集成為一體，充分利用自主技術的優勢，從穩定“機床執行機加工藝的準確度”和完善“五軸自動化工作模式”兩方面開展相應工作，造就了北京精雕五軸高速機具有“準確高效”實現微米級精度零件加工的能力。

JDMR600是由北京精雕研發而成，其技術、技術產品、整機結構和關鍵功能部件，如機床主機、數控系統、電主軸、直驅轉臺、精密驅動系統、CAM軟件、信息化管理軟件、刀庫、精密制冷機等均由北京精雕研發和生產。JDMR600可順暢地完成堪稱“金切極限”水平的“配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件”、“配合間隙小于5μm的精雕螺旋配合測試件”和“表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件”的加工。配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件配合間隙小于8μm的精雕螺旋配合測試件表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件輪廓精度40μm的“S形國標機床精度測試件”可實現單套和多套之間任意四個方向“嚴絲合縫”的配合效果。+凹件和凸件可實現單套及多套之間任意四個方向的互換配合；配合后可提起底部100kg的無磁性鋼塊90s。++R4的PCD刀具連續精加工82h，刀具磨損為0.6μm；表面粗糙度Sa＜10nm；波紋度＜25nm，面型精度PV＜10μm。+它可以在多個方向上同時進行加工，大幅度提高了加工效率。

五軸聯動加工的車銑主軸可應對多樣化零件高效加工!五軸聯動加工：具備XYZBC五軸聯動功能，可執行各種加工功能，如車削、銑削、同步切削。車削主軸：采用高剛性大扭矩電主軸結構，主軸功率達20/30Kw，回轉精度高、剛性好，滿足大切除率加工需求；主軸通孔內可裝入?75mm工件；具備CS模式，可以實現車主軸與C軸功能的切換。銑削主軸：采用大功率高轉速電主軸，最高轉速為12000RPM（標配）；采用HSK-T63形式刀柄，通過定位的配合提升裝夾精度、裝夾剛性及工作轉速；同時采用新型高精度角向定位刀柄槽，提升車削刀尖定位精度，提高加工精度。B軸結構：采用高精度高剛性轉臺軸承，可在±120°的范圍內進行回轉定位，不僅可以進行水平正面加工，還可進行角度加工。刀庫系統是機床的刀具存儲和換刀系統，能夠實現多刀具自動換刀。麗水三軸數控加工中心

精雕加工中心由機床主體、數控系統、刀庫、自動換刀系統、工作臺等組成。衢州精密加工中心

JDMRET400DZ適用于各類復雜形態零件、硬料零件的加工以及使用多種刀具復合加工的高效型精雕五軸高速加工中心。配置雙主軸、雙工位，可實現零件“一出二”的高效加工，生產效率為普通機床的1.8倍。設備亮點高效實現零件批量加工配置雙主軸和雙C軸轉臺，轉臺定位精度為3μm，單個轉臺負重120kg，高效實現零件五軸加工；配置兩只相同規格的精雕中心出水電主軸,具有相近的熱伸長量、振動值和精度指標,保障雙工位零件加工結果的一致性；支持HSK-A63刀柄的使用,可滿足孔、較孔、階梯鉆等高效加工工藝及其用刀需求。穩定實現微米級精度零件加工具有“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面效果”的加工能力；零件批量加工精度小于15μm，兩個工位零件加工精度的一致性可控制在10μm以內；可配置精雕在機測量系統，量化精密加工中機床、刀具和工件的狀態，有效保證批量生產連續性。衢州精密加工中心