電控箱特性:·加工效率高超細(xì)面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機械狀態(tài)一目了然。·可做深孔加工，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細(xì)加工。·采用MOS-FET電路設(shè)計，效率高，采用工業(yè)用DC,SERVODRIVER控制，有過電流、過速度、超負(fù)載，短路保護。·防積碳自動調(diào)整及自動排渣功能。·全自動放電加工條件選擇。·高速加工效率提高20%，電極消耗比在次期間0.1%以下。超細(xì)加工電路比傳統(tǒng)放電加工機之細(xì)加工快約20%。·2段伺服進給速度，深孔加工性能優(yōu)異。·三軸光學(xué)尺監(jiān)視功能，確保移位精度。·高靈敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動切斷電源功能。·標(biāo)準(zhǔn)化PC板維護簡易，有助于售后服務(wù)功能。寧波宇馳機電科技有限公司致力于提供 電火花，價格實惠，歡迎您的來電！舟山多軸數(shù)控電火花批發(fā)

電火花機床的分類1:CNC電火花機床三軸或三軸以上的數(shù)控電火花成型機;其每個軸皆能實現(xiàn)放電加工，也可實現(xiàn)多軸連動放電加工;2:ZNC電火花機床只有Z軸可實現(xiàn)放電加工;X軸及Y軸手動控制，只有定位功能;3:特種電火花機床用于特殊加工的電火花機床;如輪胎模具電火花機床﹑鞋模電火花機床等等;折疊編輯本段安全操作規(guī)程1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，發(fā)證，才能單獨操作。2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。3.工作時檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機，都應(yīng)保持完整可靠。4.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時，必須切斷脈沖電源。5.工作液面，應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米，以免液面過低著火。6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。7.及時排除分解出來的有害氣體，抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。溫州5軸數(shù)控電火花廠家寧波宇馳機電科技有限公司為您提供 電火花，有想法可以來我司咨詢！

電火花加工是在液體介質(zhì)中進行的，機床的自動進給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，當(dāng)工具電極和工件之間施加很強的脈沖電壓（達到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓）時，會擊穿介質(zhì)絕緣強度低處。由于放電區(qū)域很小，放電時間較短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬間高達 200%">℃，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在爆發(fā)力的作用下投入工作液中，并被冷卻成為金屬小顆粒，然后被工作液迅速沖離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個微小的凹坑。一次放電后，介質(zhì)的絕緣強度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀，從而達到成型加工的目的。

當(dāng)然，模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今，大多數(shù)塑膠制品的模具采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃壍氖突鸹C放電參數(shù)才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%)，但銅電極則不使用。用關(guān)鍵字總結(jié)，石墨具有以下銅無法比擬的特性：-加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍;高速銑精加工較銅塊5倍-可加工性好，能實現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型-重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持-可減少單個電極的數(shù)量，因為可捆綁做成組合電極-熱穩(wěn)定性好，不變形-無加工毛刺因此，目前許多模具廠都正在逐步轉(zhuǎn)換為石墨電極EDM加工，以期在市場上提高企業(yè)和產(chǎn)品的競爭力。電火花，就選寧波宇馳機電科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

CNC-鏡面火花機底座箱形結(jié)構(gòu)設(shè)計，超寬線軌跨距，使X、Y軸全程運行與臺面形成持久穩(wěn)定的平行度，實現(xiàn)大小模具加工均能夠準(zhǔn)確；機頭方形設(shè)計（BOX），可承受來自各方向的外力作用，保持原定位精確加工。確保重型電極加工精密度不受影響三軸選用精密研磨級雙螺母預(yù)拉螺桿；·三軸采用日本松下伺服馬達，全數(shù)字控制，自帶編碼器，可隨時將電機運行的情況回饋給驅(qū)動器，驅(qū)動器從而能夠更準(zhǔn)確的控制電機的運行，快速響應(yīng)，傳動慣性小，運行平滑，噪音小，沒有無線電干擾，無抖動現(xiàn)象，維修方便等優(yōu)點，有效提升機器性能，靈敏度和可控性強；寧波宇馳機電科技有限公司 電火花獲得眾多用戶的認(rèn)可。宿遷3軸數(shù)控電火花哪家好

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數(shù)控機床編程的主要內(nèi)容分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。數(shù)控機床的步驟分析零件圖樣和工藝處理，根據(jù)圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術(shù)要求進行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設(shè)計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。同時還應(yīng)發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時間。數(shù)學(xué)處理編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個工件坐標(biāo)系，數(shù)控系統(tǒng)的功能根據(jù)零件圖紙的要求，制定加工路線，在建立的工件坐標(biāo)系上，首先計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標(biāo)值。編寫零件程序清單加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指定代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)舟山多軸數(shù)控電火花批發(fā)